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智能工厂的标志是实现自动化智能化生产的精密流程,必须包含生产管理、设备管理、工艺管理等全流程数据采集,从而实现整个工厂的智慧升级。
数据采集网关可以实现PLC、仪器仪表、工业机器人、CNC数控机床等网口或串口设备的数据采集,实现工厂设备的互联互通和数据对接。通过5G/4G/WIFI/以太网等联网,实现数据采集的灵活化、模块化配置,将生产现场和远程监控中心的数据对接起来,为上层应用程序提供统一标准的数据格式。
1、大数据分析:通过数据采集网关建立一个统一的数据采集、存储、管理、应用平台,各类数据图表可视化展示,实时在线更新。借助边缘计算实现清洗、过滤整合数据资源,支撑上层应用开发。
2、工艺管理:通过实时的设备数据采集,将数据上传到工艺组态软件,及时了解车间的生产状况,并实时反馈给管理层,对生产工艺进行监控并及时调整,保证生产顺利进行。
3、设备管理:采集设备运行状态、运行参数等数据并实时上传到云平台进行监控,形成设备全生命周期管理,查看设备在线/离线、运行/故障等状态,并提供故障报警功能,保证设备稳定安全运行,辅助维护和决策。
4、维护管理:通过VPN设备维护通道,对异地设备进行远程调成调试、远程上下载程序等操作,节省时间提高效率,形成维护工单记录,建全设备维护管理机制。
网关特点
(1) 多样的上网功能:支持5G、4G、WIFI、 有线以太网、光纤、LORA 等联网接入方式
(2) 强大的采集功能:内嵌各种PLC、仪器仪表、电力设备、工业机器人、机床等协议
(3) 灵活的云端接入:支持通过MQTT、MODBUS、OPC、SQL 等方式接入到远端平台
(4) 高效的转发中心:支持串口转发和MODBUS转发功能,支持本地和远端系统同时接入
(5) 便捷的远程维护:支持通过设备快线来实现工业设备的远程调试、诊断和上下载程序
(6) 丰富的API接口:提供开发的 API接口,助力客户构建先进的、专业的工业4.0系统
审核编辑 黄宇
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