易云维®工厂数字孪生系统驱动传统工厂转型智慧工厂

什么是“智慧工厂”

 

智慧工厂是以数字化、信息化、自动化、智能化为基础，通过对工厂的全生命周期进行量化管理，实时进行检测、分析、控制。智慧工厂的建设是通过传感器等技术应用，使现场设备实现自动巡检、随动自动化、预测性运维、远程诊断等，同时结合大数据统计分析，为决策提供数据支持。

传统工厂与“智慧工厂”的差异

信息采集传输方式

传统工厂的人员信息、生产和经营数据流采用计算机数据网络管理，人工更新数据信息。

智慧工厂在工厂数字孪生系统上利用物联网能把设备连接到互联网，采集数据使用射频识别、图像识别、红外传感和GPS等技术，最终实现对设备的全方位监管和定位识别。

 

大数据管理

传统工厂各种信息管理系统之间信息相互独立，数据信息之间没有很好的融合，管理决策没有数据支持。

智慧工厂通过融合物联网和各种管理信息系统，深度融合企业人力资源、材料、设备、资产、环境、能耗等各项资源，实现生产过程控制、设备实时监控与数据融合管理。

安全可靠性

传统工厂虽然员工具有一定的安全意识，停留在被动培训和应付考核，难以避免人为事故发生，缺少一套标准的预警系统。

智慧工厂利用物联网和GPS系统构建信息化框架、预警系统与安全防范系统的建设，基本能实现风险防范和有效控制，提高风险管控能力。
 

 

设备运维

传统工厂沿用定期检修方式，只有报警、保护定值，没有预警系统，主要通过简单参数分析和依赖专家经验诊断设备故障。

智慧工厂的工厂数字孪生系统通过大数据分析和物联网技术实时关注数据变化，综合分析设备状态，可进行设备自动巡检、故障预警、智能诊断设备故障。
 

能源管理

传统工厂一般采取粗放的能源管理方式，缺少科学、系统的能源管理手段，设备部署、能耗管理、产能计划无法合理实施，造成一定程度资源浪费。

智慧工厂通过工厂数字孪生系统能对各类能耗数据采集、统计、分析，以此达到分类，分区多维度的分析、管理、控制，为工厂节能增效提供科学依据。

易云维®工厂数字孪生系统驱动传统工厂转型“智慧工厂”

易云维®工厂数字孪生系统是基于物联网技术的iFMCS厂务监控系统，可应用于多个行业如半导体、电子PCB、制药、食品、化妆品、锂电、汽车等。集成工厂内变配电子系统、给排水子系统、空压子系统、通风子系统、制冷子系统、空调子系统、智能照明子系统、电梯系统等集监测、计量、控制、管理于一体的设备管理系统；以及具有工厂三维可视化、ERP管理、生产管理、能耗管理、安防管理、环境管理、智能运维等功能的物联网平台；可实现各设备子系统的远程集中监控，提高各子系统负荷随动的自动化程度；提升各子系统的运行可靠性；提升生产管理能效；通过能源消耗统计、分析，促进企业节能减排；驱动传统工厂转型“智慧工厂”。

结语

2022年伴随着天然气价格暴涨，用工荒、落后产能等问题，欲通思变，想要“破局”工厂需要善于思变。通过引进易云维®工厂数字孪生系统进行工厂管理，能实现工厂从根本上全面智能化变革，最终形成人机互联互通、智能生产、远程诊断、智能监测、实时决策、智慧经营的高效新型智慧工厂。

审核编辑 黄宇