感应加热的优点与类型

焊接与组装

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描述

与普通电炉对比,感应加热具备加热速度快、作件变型小、外表硬度高等长处。

感应加热的原理是当光流电经过感应器时,因为电磁感应,则在感应器中的作件里萌生交变磁力场,交变磁力场萌生感应电势,该电势在作件中形成电流,即涡电流。涡电流的疏密程度在作件中散布极翘棱均,越接近作件表层电流越大,况且频率越高外表电流越大,所以感应加热作件时,功率集中耗费在作件的表层,因为这个作件表层温度升高的最快。随着作件表层温度的增高,作件的电阻率随之增加,当温度达到居里温度(768。C)时 ,电功率又集中在靠里的一层......

所以感应加热也就是一个逐步加热的过程,而准确的选用加热功率、办公频率与加热时间就能达到所需的淬火温度。

依据淬火深度的不一样,可分成三品类型:

高频加热设施:
它有一套将工频50周/秒交流电转变为高频(70000~1000000周/秒)电能的装置(一般认为合适而使用真空管高频发生器),淬灭深度在3毫米以下。

中频加热设施:
它也有一套将工频50周/秒转成为中频(500~10000周/秒)电能的装置,一般为中频发电机(功率因子低)和可控硅变频器,淬火深度在5毫米左右。

工频感应加热设施:
感应器的电源频率与电网的频率相同,即50周/秒,所以可以直接从电网汲取能+羭縷,淬火深度在10毫米以上。不充足的是功率因子过低。

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