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PLC 与 DCS的区别
很多初学者在学习的时候总是分不清PLC和DCS,甚至有不少人认为DCS就是升级版的PLC,学起来也不做区分。真的是这样吗?下面咱们一起来看看吧:
众所周知,PLC和DCS最大的区别就是扩展、监视系统。DCS的扩展系统十分强大,相比PLC要优越很多;再加上它的监视系统,可以说是控制领域的王者。
而如今,随着PLC的发展,高级PLC功能的完善,两之间者的区别越来越小。就连不少高级工程师也开始傻傻分辨不清了,下面咱们一起来看看他们究竟有哪些区别:
发展方向不同
DCS学名分散控制系统(distributedcontrol systems),从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此,它更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等)主要是一些现场参数的监视和调节控制。
PLC学名可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),从传统的继电器回路发展而来,最初的PLC甚至没有模拟量的处理能力。因此,PLC着重强调的是逻辑控制(机械加工类)。
模拟量不同
当模拟量大于100个点以上的时候,一般采用DCS。 当模拟量在100个点以内的时候,一般采用PLC。 网络结构不同 DCS网络是整个系统的“中枢神经”,它采用的国际标准协议 TCP/IP,是安全可靠双冗余的高速通讯网络,系统的拓展性与开放性更好。 PLC工作任务相对简单,所采用的网络形式基本都是单网结构,网络协议也经常与国际标准不符。
应用对象不同
随着PLC的兼容性越来越强,高端款的PLC在性能方面甚至能超越DCS,但是这并不意味着PLC可以取代DCS:无论是模拟量、网络形式、侧重点两者都有较大的区别:
当然最重要的应用范围:PLC特别适用于那些对扩展没有太大需求的小型应用程序;而DCS主要应用于过程工艺和比较大的工厂,因为大型系统应用程序更容易维护。
其实PLC和DCS的区别还是蛮大的,在学习的过程中我们也要注意区分和比较。
审核编辑 :李倩
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