工业控制
可编程控制器,英文称ProgrammableLogicController,简称PLC。PLC是基于电子计算机,且适用于工业现场工作的电控制器。它源于继电控制装置,但它不像继电装置那样,通过电路的物理过程实现控制,而主要靠运行存储于PLC内存中的程序,进行入出信息变换实现控制。
PLC基于电子计算机,但并不等同于普通计算机。普遍计算机进行入出信息变换,多只考虑信息本身,信息的入出,只要人机界面好就可以了。而PLC则还要考虑信息入出的可靠性、实时性,以及信息的使用等问题。特别要考虑怎么适应于工业环境,如便于安装,抗干扰等问题。
PLC编程器的工作原理可以简单地概括为:将用户编写的PLC程序下载到PLC控制器中,实现对工业生产设备和系统的自动化控制。
具体来说,PLC编程器的工作流程如下:
连接PLC编程器和PLC控制器:首先,需要将PLC编程器和PLC控制器通过数据线(如串口、以太网、USB等)连接起来,建立通讯。
打开PLC编程器软件:在连接成功后,需要打开PLC编程器软件,该软件提供了一个编程环境,用户可以在该环境中编写、调试和下载PLC程序。
编写PLC程序:在PLC编程器软件中,用户可以使用不同的编程语言(如Ladder图、SFC、ST等)编写PLC程序。用户需要根据实际需求,设计出相应的控制逻辑和程序流程。
调试PLC程序:编写完成后,需要在编程器软件中进行程序调试,确保程序的正确性和运行效果。
下载程序到PLC控制器:当程序调试完成后,可以将程序下载到PLC控制器中。PLC编程器软件会将用户编写的PLC程序打包成一系列指令,通过数据线发送到PLC控制器的内部存储器中,保存在控制器的非易失性存储器中,以保证程序能够长期运行。
控制设备和系统:一旦程序下载完成,PLC控制器就可以开始控制设备和系统的运行,根据用户编写的程序逻辑和流程,自动实现相应的操作和控制。
总之,PLC编程器通过软件和数据线等方式,将用户编写的PLC程序下载到PLC控制器中,实现对工业设备和系统的自动化控制。PLC编程器的工作原理需要深入了解PLC的硬件、软件和通讯技术等方面的知识,才能够进行PLC程序的开发和调试。
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