空气压缩机的组成和特点

空气压缩机的组成

油循环系统

在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。

气路循环系统

压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却。

水路循环系统

冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷却器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。

配电系统

空压机为2000kW高压电机（10kV）采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的。

屏保护系统

中央信号装置分为事故信号和预告信号两种，事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光，预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。

直流电源系统

直流电源系统由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为中央信号屏和高压控制系统提供电源。

DTC控制系统

DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，最终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。

空压机的特点

空压机由电动机直接驱动，带动曲轴转动，连杆带动活塞往复运动，使气缸容积发生变化。由于汽缸内压力的变化，空气通过进气阀通过空气滤清器进入汽缸，压缩冲程由于气缸容积的缩小，压缩空气通过排气阀的作用通过排气管、止回阀进入储气罐。当排气压力达到0.7 MPa时，压力开关控制自动关闭。压力开关在储气罐压力下降到0.5-0.6 MPa时自动启动。

空气压缩机是气动系统的核心设备，也是机电式引气源装置的主体，它把原动机械能转化为气压能，是压缩空气的气压发生器。

空压机的特点包括：

1. 压缩气体成本低：空气是免费的，所以进行压缩的成本相对较低。

2. 适用范围广：空压机可以为多种工业应用提供燃气、食品、制药、电子、轻工、纺织等领域提供压缩气体。

3. 安装简便：空压机设备不需要复杂的安装，只需放置在平整牢固的地面上，并连接好电源和管道即可。

4. 操作方便：空压机可以使用自动化控制系统，半自动化控制系统和手动控制系统。操作简单方便。

5. 环保节能：空压机可有效节约能源，减少CO2排放，同时还可以降低压缩系统和制冷系统的噪音。

6. 维护便捷：空压机设备的维护非常简便，维护成本低，只需进行定期检查、保养和更换易损件即可。

7. 高效率：空压机压缩效率高，压缩气体的压力可以稳定维持，从而保证了工业生产效率。