无线测温在化工行业配电系统的应用

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描述

摘要:稳定的电力供应是保障企业正常生产的基础,因此如何保证电力设备的正常运行,是企业重点关注的一个问题。温度是表征电力设备运行正常的一个重要参数,在电力设备运行的过程中,如果发生超温运行,会降低设备的性能及使用寿命,引发设备故障,影响电网的正常运行,甚至引起电气火灾,造成巨大经济损失。采集关键电力设备接点的实时温度,克服有线温度监测系统存在的诸如线路多,布线复杂,维护困难,高压隔离等方面的不足,将测温传感器与无线通信技术相结合,将物联网技术与电力自动化技术相结合,实现智能化无线测温系统方案。无线测温系统具有结构简单可靠,扩展性好,布点灵活等特点,可以结合行业深层需求及其他技术,进一步在工业配电系统推广应用。

1.ATE400无源无线温度传感器基于一次电流进行感应取电,与测量点直接接触可以确保高性能的准确的温度监测。并且ATE400非常小巧不占用空间,便于安装调试及后期维护。ATE400无线通信采用Sub-1G通信技术确保有可靠和强大的通信能力。ATE400的图片及在项目应用中的场景如图1所示。

2.开关柜就地测温显示单元选用ARTM-Pn,每面高低压柜配置1台。ARTM-Pn可无线接收多达60个ATE400传感器的数据,传感器和显示单元之间通过数字ID进行识别,准确定位每个电气发热点的温度。测温装置嵌入式安装在高低压柜面,实时显示各点温度,并且可以根据用户设定预警、报警温度值,实现高温预警、超温告警、相间温差报警、温度突变量告警等功能,装置可存储120条带有时标的告警记录,同时告警时继电器出口可以控制声光报警器帮助用户及时发现故障,尽快分析查找设备故障原因,恢复正常供电。测温装置所有温度数据都可以通过485接口(Modbus-RTU协议)接入边缘计算网关,实现网络组网,将数据上传至无线测温系统。

3.无线测温网络架构

由于测温传感器分布区域广,数量多,测温系统架构采用以太网作为主要架构。现场的各个ATE400温度传感器通过无线传输到温度接收显示装置,温度接收显示装置通过485接口(Modbus-RTU 通信协议)将温度信号传输到各个现场的网关。网关将协议装换为Modbus-TCP 规约,并经现场的以太网交换机,通过光纤通道传输到控制中心的工作站中。测温系统云服务器也接入通信网络,将各ATE400的测温数据上传到云平台,以供智能手机的APP使用。系统网络架构如图3所示。

配电系统

4.结语

无线测温装置及系统在化工企业的智能化测温应用,解决了长期以来电气设备需要人工现场测温,数据存储困难等问题,大大减少了设备检修预试停电次数和时间,减轻了日常巡检的工作量。测温系统提供温度异常告警、实时设备温度采集、周期性温度监测及报表、设备状态评估等功能,能减少及避免重大因温度导致故障的发生。系统运用效果良好,大量减少了运维及管理人员的工作量,提高了检修操作的准确度。其次,随着技术的发展和其它传感器的应用,从不同角度获得关键设备及系统的数据,更客观地进行设备及系统监测,作为下步研究工作方向之一。随着社会的发展,企业生产用电的需求越来越大,电力无线测温提供一种新的测温方式,对配电系统内的设备安全稳定运行具有重要意义。
 

  审核编辑:汤梓红
 
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