工业控制
非晶纳米晶材料主要在航空航天领域使用,主要用作宇航员宇航服材料技术,用于应对外太空可能出现的各种不利环境,保护宇航员不受外界病菌侵害。
什么是非晶磁环
非晶合金,或称为金属玻璃,是20世纪70年代出版的新材料,利用淬火技术将钢液一次性成型为厚度为30微米的薄带,结果固体合金(带材)具有与冷轧硅钢的原子规则不同的晶体结构,原子排列不规则的非晶结构,具有狭窄的B-H回路,具有高导磁性和低损耗的特点。
同时,非晶合金原子阵列的不规则性限制了电子的自由通行,使其电阻率比晶合金高2 ~ 3倍,有助于减少涡流损失。以非晶合金为原料的变压器铁心,空载损耗比使用硅钢片的传统变压器减少约75%,使非晶合金变压器具有明显的节能和环境保护效果,非晶合金变压器铁芯用于油浸变压器时可明显减少多种有害气体。因此,越来越多的生产商采用非晶合金作为变压器铁芯的原料。
非晶磁环,是用非晶材料加工的磁性元件。根据所用非晶带材的材质不同,可分为铁基非晶,钴基非晶等等。根据材料的形状,可分为带材型磁环和粉末型磁环。非晶的特点的饱和磁密远高于普通铁氧体和粉末磁芯,但随着频率升高,磁导率会很快下降,一般用于几十K到上百K的频带。
非晶磁环是以非晶态合金为原料制成的一种磁芯材料,也被称为非晶金属磁心或非晶合金磁心。非晶态合金是指由多种金属组成的一种结构特殊、成分复杂的非晶态材料。在制造非晶磁环时,首先将不同金属的粉末在真空下熔化,以均匀的方式混合。然后,通过快速冷却的方式,形成非晶态的合金材料。最后,将非晶态合金材料制成具有特定形状、长、宽、材料等尺寸的磁环或磁条。
由于非晶态合金具有特殊的结构和性质,比如高的磁导率、低的矫顽力、低的磁滞损耗等,因此非晶磁环具有比传统铁磁材料(如硅钢片等)更高的磁能储存密度和更低的磁能损耗。这些优异的性能使得非晶磁环在高效电力转换、电力电子、磁记录等领域得到了广泛的应用。例如,在高频变频器、太阳能发电系统等中,非晶磁环被用作变压器和电感器的磁芯材料,提高了系统的效率和稳定性。
总之,非晶磁环是一种新型的磁芯材料,具有优异的磁性能和应用性能。随着科技发展,非晶磁环在越来越多的领域中得到应用,将为节能减排和环保做出积极贡献。
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