工业控制
可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关的外围设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
plc有单独的程序通道和设置,只有那样子才可以改变plc内部固定程序。如果您是在plc互相通讯下写程序发送出去,一般是不会改变已经好的内部程序的。
PLC编程通讯分为PLC侧和上位机侧的编程。
### PLC侧编程
PLC侧的编程通常使用Ladder Diagram或Function Block Diagram进行编程,具体步骤如下:
1. 在PLC编程软件中创建数据区,定义要交换的数据类型和名称。
2. 在程序(Ladder Diagram或Function Block Diagram)中设置读取和发送数据的代码块。
3. 配置通讯模块参数,如通讯协议类型、通讯速率、数据位等。
4. 在PLC端进行一些必要的设置,如网络地址、通讯地址、站号等。
### 上位机侧编程
上位机侧的通讯编程通常使用编程语言编写。常见的编程语言有VB、C#等,具体步骤如下:
1. 在上位机编程软件中创建相应的控件(如TCP客户端),并进行相应的属性配置,如远程IP地址和端口号。
2. 写入相关编程代码,通过编程语言提供的相关socket库,通过TCP/IP等协议进行数据通讯。
3. 根据通讯协议定义接收和发送的数据格式,如数据结构、数据类型、变量名称等。
根据实际需求,进行编写数据的读取和发送程序。注意编程时应当遵循通讯协议的规范,如数据位数、字节序、校验等,以保证数据的正确性和可靠性。
综上所述,PLC编程通讯可以使用多种不同的编程语言和软件工具进行实现。对于初学者来说,建议先掌握PLC侧的编程,再进行上位机侧的编程,掌握PLC通讯协议的相关知识和技能,能够较为熟练地进行网络调试和故障排除。
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