玻璃印刷行业用汞灯还是UVLED固化机比较多？

以前玻璃印刷行业都是以自干，热固油墨为主。自干油墨虽然节能，但各种指标不能完全满足产品的要求，热固油墨有良好的各种指标，但加工过程耗电较大。固化速度慢（相对UVLED印刷而言），不符合低碳，环保的要求。热固油墨有单组分和双组份（双组份配有固化剂）但都需要经过150度-180度的烘烤8-25分钟才能干燥。

UVLED固化光源

UVLED线光源（三波段）

今天，柯依努（苏州）精密电子就带大家简单了解下，uvled固化机在玻璃印刷领域的应用。

相比之下，玻璃印刷行业选择UV油墨和UVLED固化机不仅在环保方面更具优势，在生产速度方面也能得到有效提升，并且UVLED固化机作为冷光源，对于热敏材料适应性更好，能够适应各种材料的固化需求。

UVLED点光源（一拖四）

玻璃行业胶水油墨uv光固化优点

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玻璃包装印刷用uvled固化机无需喷涂层，可以在玻璃上打印出图案形状，配套uvled固化设备，即打即干，无需烘烤流程，有效节约成本；

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防水性好，通过uvled油墨固化好一点的玻璃商品，能经得住饮用水泡浸30天以上，而且固化膜强度和粘合力均影响不大。UV光照射的均匀性更好；具有多种应用模式程控系统，可满足多种工艺需求；

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UV油墨固化速度快，无需加热处理，即可赋予油墨良好的耐水性能，同时，这种油墨没有挥发性溶剂，无气味、不堵网、固化快，不仅提升了生产率，也有助于多色套印；有风冷和水冷两种散热模式（根据实际需要选择），运行中设备能进行良好散热，保障设备芯片寿命，照射灯头也不会有过热现象；

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UV油墨表面硬度高，在uvled光源固化后，表面铅笔硬度可达5H~6H，粘合度高，制成品可任意裁剪，墨层不容易脆裂；针对印刷等行业有高光强UVLED固化机，能够有效提高生产速度和良率等。

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UVLED灯头（水冷）

uvled固化机在玻璃领域主要运用

柯依努UVLED固化

光源厂家

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汽车uv胶水粘合，如车内饰品、档风玻璃、大灯固定不动、车身汽车底盘的粘接；

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光学镜片的固定粘接，如相机、夜视镜、手机镜头等镜头的粘接；

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家具装饰玻璃，家装行业的装饰玻璃UV胶的粘接固化；

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有机玻璃、ABS塑料、PP的粘接；玻璃艺术品表面的粘接；

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玻璃与铝、铁、塑钢型材等原材料的粘接；

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玻璃与电子光学化学纤维、偏导膜的粘接。

审核编辑 黄宇