探秘电池生产过程中电极片的单双张检测

1.   应用挑战

电池由正极、负极和隔膜组成，其电极片非常薄，在电池生产过程中，将正负极片裁成需求尺寸大小，通过真空吸盘从堆栈中抓取，随后将正极片、隔膜、负极片叠合成小电芯单体，然后将小电芯单体叠放并联成电池模组，为了保障电池的质量，在这过程中，需要保证夹取的正极片和负极片都是单张，并且交替堆叠。  

 2.   目标  

由于电极片非常薄，可能会发生两张或多张粘连的情况。定位台上的双张检查环节必须可靠地检测出台上的电极片是一张或多张。如果是多张，或者夹具没有抓取到任何电极片时，堆叠过程必须中断并及时纠正。在快速移动的过程中，必须迅速而可靠地检测电极片。设备所采用的单双张检测传感器须易于集成到机器中，并且这些传感器的运作不受机器振动或其他机械特性的影响。

 3.   解决方案

M18系列双张超声波传感器能可靠地检测定位台上的电极片情况，有无、单张还是多张。传感器在无接触的情况下完成检测任务，易碎的电极片也不会因此受损。

基于其强大的超声波测量原理，电极片的颜色及其反射特性都不会影响检测效率。通过简单示教，可根据晶圆薄片的厚度，调整测量过程中参数设置。

该设备还可通过其IO-Link接口，轻松集成到工厂控制系统中。

倍加福IO-Link双张传感器助力锂电智能化制造，可支持参数动态化调整，实现柔性化生产和传感器数据到云端的无缝连接。  

技术特性：

■ 非接触式超声波双张检测

■ 发射器/接收器距离：20 mm 至 60 mm

■ 反应时间短，低至 1.5 毫秒

■ 接口：IO-Link 1.1

■ 防护等级：IP65

■ 温度范围：0 °C ... 60 °C

4.   产品优势  

倍加福双张传感器采用坚固的外壳设计，确保可靠检测。

采用IO-Link接口，可访问传感器参数以及诊断过程数据；

还可以对声波振幅作深入分析，轻松调试设置传感器参数。

在其检测过程中，传感器能及时检测到错误进料，确保成品电池的质量。

5.   产品特性

亮点

■ 采用超声波测量原理，确保电极片的单张检测。

■ 有效防止双张进料。

■ 不同材料，轻松示教。

■ 通过 IO-Link 轻松传输过程数据。

审核编辑：刘清