IT8500G+电子负载自动测试功能，降本增效的好帮手

如何为你的测试

降本增效?

在产品的研发过程和出厂发货前，产品的测试是一个十分重要的环节，测试的效率高低将影响研发进度和交货周期。所以提高产品测试效率的重要性不言而喻。

比如在直流电源的测试中，传统的测试通常是通过手动的操作和人工的判定。测试过程是手动设置直流电子负载的参数进行拉载测试，人工记录电源在不同负载状态下的输出参数，再由操作者根据标准判断电源是否合格。

然而，传统方式的电源测试存在一些劣势的。首先，因为每次都需要手动进行设置并分析测试结果，所以需要占用大量的时间和人力资源;其次，由于操作者的熟练度不高和一些主观因素，测试结果可能出现偏差;最后，在产品数量和测试项目比较多的情况下，传统的手动测试就会显得效率更加低下。

为了应对大规模高频率的测试，提高测试的效率，艾德克斯推出了拥有自动测试功能的IT8500G+系列可编程直流电子负载。

IT8500G+ 可编程直流电子负载

IT8500G+高性能可编程直流电子负载兼具桌面型和系统集成双重使用需求，专为移动电源、工业电源模块、功率电子器件及快充适配器等研发和老化测试而设计研发。该系列产品不仅具备传统的 CC/CV/CR/CP 带载模式，同时提供 CR+CC/CV+CC/CR-LED 等复合带载模式，以广泛适用于不同特性待测物，在限制电流过冲以及动态带载方面具备优异的表现。

IT8500G+系列直流电子负载具有自动测试编辑模式。自动测试可以针对一个设备进行编程，测试，并显示测试是通过还是失败，这对于用户来说，非常的有用。自动测试操作只要包含四步：编辑、存储、调用及运行。

测试操作简单，并且可将按键完全锁定(按(Shift)+(Lock))，以防意外触碰键盘而影响正常测试。电子负载会自动检测输入电压的变化而判断是否开始测试，打开自动测试开始功能(AUTO-RUN)，当待测物连接上后，负载检测到输入端子电压从0上升至所设定的开始电压(TRIG-VOLT)后，自动测试即开始运行，无需借助于外部触发源或手动提供触发信号。

 

 

一个自动测试文件最多可包含50步，设置每步的拉载模式(CC、CV、CW、CR)以及是否进行短路，接着设置需要测量值的类型(电压、电流、功率)和判定值的上下限，再设置延时时间，即当输入设置多长时间后才读取测试值，用来等待输出稳定后再测试，延时范围为0.1~30秒，最后进行保存，一个自动测试就编辑好了。相较于IT8500和IT8500+系列直流电子负载，作为升级款的IT8500G+可以编辑更多的步数并且新增了快充协议可以选择，功能的实现更加的简单易懂。

不仅如此，依托于 IT8500G+ 负载特有的多通道模式和内置纹波量测功能，无需额外的示波器以及过多的通信接口卡，即可轻松实现上百通道的程控，为企业降低测试成本，提升测试效率。

传统的ATE集成方案中，如果每台电子负载都使用以太网通讯接口进行独立通讯，系统中需配置多台交换机，不但增加了设备成本还提高了系统的故障概率。IT8500G+系列具有专业多通道模式，可最多级联16台设备。ATE系统只需通讯一个接口，即可控制16台电子负载。通过指令可令16台级联IT85G+负载同步运行，也可为指定通道下发或采集运行数据，达到不同步的运行效果，配置使用非常灵活。

 

 

除此之外，IT8500G+系列电子负载还提供QC2.0、QC3.0、PE+、PE2.0+、USB PD2.0、USB PD3.0、FCP、SCP八种快充通信协议;拥有OPP/OCP测试功能，适用于电源模块保护功能测试;电池放电模式，提供时间，电压和容量三种截止条件;测试分辨率可达0.1mV/0.1mA等。

在移动电源、工业电源模块、功率电子器件及快充适配器等研发和老化测试中，IT8500G+系列直流电子负载将是实现降低测试成本、提高测试效率的好帮手。

审核编辑：汤梓红