气保焊机器人经常粘丝的原因是什么？怎么解决？

气保焊机器人，也叫气体保护焊接机器人，是一种自动化焊接设备。它采用气体保护焊接技术，利用气体保护保护焊接区域的金属，在焊接过程中防止氧化，提高焊接质量。粘丝是指自动化焊接过程中，焊丝在焊接结束后没有顺利断裂，而持续粘在工件上，形成油漆滴状物，出现质量问题的现象。这种情况通常是由于焊接参数、工件表面处理不当、焊枪弯曲或者机器人位置控制等问题造成的。下面气保焊机器人厂家无锡金红鹰将为大家详细介绍。

金红鹰气保焊机器人
 

气保焊机器人粘丝的原因：

1. 焊接参数设置不正确，如电流过大，电压过低，电极接触不到工件等。

2. 焊接环境不好，如工件表面油污、锈蚀、水分等会影响焊接质量。

3. 焊机内外裸线过短，不能稳定输送焊丝。

4. 焊工技巧不到位，如运动轨迹、焊接速度不稳定，焊丝输送不均衡等。

5. 焊丝质量问题，如线径过大、太软、焊丝熔点不合适等。

气保焊机器人粘丝的解决措施：

1. 确保焊机参数设置正确，根据焊接工艺要求进行有效调整。

2. 尽可能减少环境污染，保持工件表面清洁干燥。

3. 安装产生稳定焊丝的高质量夹具，保证焊丝的正常输送。

4. 平稳的焊接运动和掌握好焊接速度, 使焊丝的输入和焊接量基本保持平衡。

5. 选择质量好的焊丝，以确保焊丝输入稳定，熔池形成稳定而均匀。同时，焊丝要避免太软或太硬。

避免气保焊机器人粘丝问题的发生，需要仔细根据焊接要求调整焊接参数、控制焊枪弯曲或机器人位置，从而确保焊接质量的稳定和可靠。

审核编辑 黄宇