智慧钢厂：轧机刚度数据采集远程监控系统

轧机刚度是指在工作压力下，从辊系到机架一系列承重部件弹性变形的系数，是用来分析轧制精度的主要指标，也能分析设备稳定性以及故障原因的重要参数之一。

传统的轧机刚度采集方法效率地，需要维护人员定期读取记录并汇总整理，形成表格或变化曲线，最后计算分析得出决策建议。通过工业物联网技术和无线通信技术，可以实时获取轧机刚度数据，掌握设备工作状态，对设备维护和生产管理有重要作用。

钢铁厂轧机现场部署压力传感器设备，加装物通博联工业智能网关，网关就能实时采集各个压力传感器数据并进行边缘计算，集中上传到云平台进行监控和展示。同时通过设置预警阈值和通知方式，在采集到异常参数或设备故障时自动报警通知，方便管理人员快速采集措施，保证钢材品质合格，避免返工带来更多损失。

根据采集到的异常数据，如压力数据超多上下限、数据大幅波动等情况，系统会通知微信、短信、邮件等方式通知管理人员，快速采取措施或者疏散人群，保证设备安全与人员安全。

此外，钢铁轧机作为高能耗设备，网关也能接入水表电表监控能耗数据，实时更新并生成曲线趋势，有助于能耗监控与节能监控，助力打造智慧钢厂。

审核编辑 黄宇