变频器接线图实物图和参数设定图

　　变频器接线图电路图

　　变频器主回路接线：(R、S、T)分别为电源进电，变频器输出端子（U、V、W）分别接到电动机上。

　　控制回路一般的要电机正转的话，就用一个中间继电器，把这二点，控制接点输入公共端和正转启动分别接到中间继电器的常开触点，当中间继电器得电，电机正转，失电，电机停止。

　　变频器参数设定：常见有参数有变频器频率设定、运行操作、最高频率、基本频率、额定电压、最高输出电压、加速时间、减速时间、直流制动开始频率、直流制动时间、起动频率值、起动频率保持时间、停止频率、数据保护、功能代码说明、LCE监视、反向旋转禁止、热继动作电流等。只要按照不同厂家的变频器设置就

　　变频器故障代码说明。变频器FR-F700故障代码供参：

　　（1）Fn——变频器风扇故障

　　（2）E.OC1——加速时过电流跳闸

　　（3）E.THT——变频器过负载跳闸（电子过电流保护）

　　（4）E.FIN——散热片过热

　　（5）E.IPF——瞬时停电

　　（6）E.UVT——欠足电压

　　（7）E.ILF——输入缺相

　　（8）E.LF——输出缺相

　　（9）E.OHT——外部热继电器动作

　　（10）E.P24——DC24V电源输出短路

　　（11）E.CTE——操作面板电源短路RS-485端子用电源短路

　　频器带电机空载运行

　　1.设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。

　　2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。

　　3.将变频器设置为自带的键盘操作模式，按寸动键、运行键、停止键，观察电机是否反转，是否能正常地启动、停止。

　　4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。 三、带载试运行

　　1.手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。如果有现象，相应的改变预定参数后再运行。

　　2.如果启动.停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间。另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。