激光焊接技术在焊接活检钳的工艺优点

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医疗中所用的内镜活检钳有圆形杯口形、齿状杯口形、标准型、侧开型、头端带针型等多种类型。主要采用激光焊接的方式连接,激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。下面来看看激光焊接技术在焊接活检钳的工艺优点。

激光焊接

 

医疗中所用的胃镜活检钳需要深入到患者的身体内部,因此对活检钳的质量要求十分苛刻,其组成的每个部件都需要满足一定的抗拉强度,以及良好的外观,尤其表面不允许有毛刺等情况。

采用激光焊接技术对胃镜活检钳进行焊接,通过调节激光的电流,脉冲宽度,离焦量等工艺参数对其进行精密焊接试验。研究结果表明,影响焊接效果的因素中,脉冲宽度决定了焊缝的凸起程度。通过采用较小激光能量条件下重复焊接两次或者三次这一独特工艺方法来克服激光能量稳定性,工件公差等缺陷,达到很好的焊接效果。

激光焊接技术在焊接活检钳的工艺优点:

1.易于与计算机数控系统或机械手,机器人配合,实现自动焊接,提高生产效率。

2.焊点小,焊缝窄,整齐美观,焊后无需处理或只需简单处理工序。

激光焊接

3.可以焊接高熔点,难熔,难焊的金属,如钛合金,铝合金等。可实现某些异种材料间的焊接。

4.激光束易于聚焦,瞄准和光学仪器引导,可以放置在与工件距离适当的位置,并且可以在周围的机器和工具或屏障之间重新引导,而其他焊接方法由于上面的空间限制。

5.激光束可以聚焦在一个小区域,适用于焊接小尺寸和小内部零件。

6.激光焊接灵活性高,激光焊接可实现任意角度焊接,可焊接难以接近的部位,可焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的大型工件,可实现任意角度焊接,具有很高的灵活性。

7.激光可精确控制,聚焦光点小,可高精度定位,实现精密加工。

激光焊接

以上就是激光焊接技术在焊接活检钳的工艺优点,激光焊接作为一种新的加工工艺,在医疗行业中应用越来越广泛,激光焊接技术的引入促使医疗器械更微型化、简捷、更舒服化。有许多其他创新的激光加工技术在医疗设备的制造中也有很大的潜力,通过研究和借鉴使用先进的激光加工技术,会设计出更多高质量、高要求的医疗设备。

审核编辑 黄宇

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