浅谈DCDC电源芯片异常原因及措施

电源/新能源

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描述

很多读者都应该听过地弹,但是实际遇到的地弹的问题应该很少。本案例就是一个DCDC电源芯片的案例。  

1. 问题描述

如下图1 ,产品其中一个供电是12V转3.3V的电路,产品发货50K左右以后,大约有1%的产品无法启动,经过解耦定位,问题出在下图中的电源芯片。

电磁感应

图1 12V 转3.3V电路

2. 原因分析

经过最终的分析,问题最终定位在与PCB的布局和布线有关,其中涉及一个重要容易忽略的技术:地弹。 如下图,左图是芯片内部的原理框图,右图是实际PCB中的布局图,在高频开关电源中,提供能量来源的有两个器件:输入电容Cvin和电感Lbuck; (1)当高端开关闭合,低端开关断开时,电流的路径如红色箭头所示; (2)当高端开关断开,低端开关闭合时,电流的路径如蓝色的箭头所示。

电磁感应

图2 芯片内部的高低开关(左图)、实际的工作示意图(右图)

根据电磁感应定理:e=-dФ/dt=-d(Li)/dt=-Ldi/dt,由于红色和蓝色的环路面积变化较大,最终的体现会在低端开关和Cvin之间产生感应电动势。 厂商内部手册中显示,电源芯片满足以下两个的条件,就可以进入测试模式,测试模式下,电源芯片不工作,电源无输出。 (1)pin5 引脚FB 电压大于3V; (2)pin6引脚COMP电压小于-0.5V; 我们实际设计的PCB示意图如下图所示,环路1由Cvin、高端开关、L、Cbuck、负载组成,环路2由Cbuck、负载组成,环路3由低端开关、L、负载组成。其中环路面积变化A最大,同时电流突变最最迅速,实测引脚6 COMP 最高可达到-0.6V。如果FB引脚耦合的干扰达到3V,是可以将芯片进入到测试模式的,导致无法输出。

电磁感应

图3 较差的布局产生3个环路

电磁感应

图4 较差的布局产生3个环路

3. 解决方案

问题的原因主要时两种开关状态时的环路面积不一样,导致感应电动势变化太大,导致芯片内部的逻辑混乱。重新布局后的措施如下: (1)将输入电容、高低端开关尽量在同一水平线; (2)将输出电容和负载尽量靠近用电端,消灭上图中的环路2导致的变化。同时可以应付用电设备的突发电流,突发电流大部分由输出电容供电,而不是通过电源芯片转换而来。 (3)重新布局后的环路面积变化=变化的长度X板厚度。板厚为2mm,此时的面积变化基本可以忽略不计。

电磁感应

图5  优化布局,环路变化基本可以忽略不计

4.  总结

对于DCDC电源芯片,厂商不会对外公布其内部的具体逻辑电路,但是有一点可以肯定,高低开关两种不同的状态导致的环路面积变化,如果没有处理好,产生的地弹会影响内部逻辑,使得进入不确定的工作状态。

编辑:黄飞

 

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