线激光锂电池模组检测方案

电源/新能源

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锂电行业应用

Lithium battery 

在锂电池模组PACK阶段,制造商们需要对模组进行全尺寸的检测,以避免尺寸不良品流入市场,影响客户组装使用。

深视智能采用多相机拼接对射扫描的方式来获取深度信息,可检测侧板、上盖、底面(平面度)、轮廓度等模组尺寸。

检测项目

产品名称:动力电池模组

测量项目:模组的长度、宽度、高度;水冷管及安装孔的位置度;模组侧板、上盖、底面的轮廓度;

产品说明:侧板挂耳是表面轮廓具有强反光性的铝材质,而底部表面则是比较吸光的黑膜材质。

动力电池

图 | 实物示意图

检测方案

1. 布置3台传感器分别对左挂耳、底部表面、右挂耳进行单独扫描成像,并通过标定拼接算法合成完整图像进行测量;

2. 布置2台传感器对上盖进行扫描,可兼容底面至侧面挂耳成像;

3. 模组侧板则可通过旋转90°实现兼容扫描。

动力电池

图 | 安装示意图

动力电池

图 | 底部3台传感器拼接效果示意图

动力电池

 

动力电池

图 | 左侧挂耳&右侧挂耳

检测优势

理论精度可满足客户需求,其轮廓度精度可达0.08mm,其余检测项为公差的1/10,扫描速度可达400mm/s

相机参数

1.相机型号: SR7400

2.参考物距(CD): 400mm

3.Z轴高度(FS): 200mm

4.X轴宽度: 220mm

5.Z轴线性度: ±0.02%的F.S.

6.Z轴重复精度: 5μm

7.X轴重复精度: 20μm

8.X轴数据间隔: 90μm

9.X轴轮廓点数: 3200

10.扫描速度: 1250~8000

编辑:黄飞

 

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