让氧气传感器漏液成为历史
如电池泄露损坏电子产品一样,O2传感器电解质漏液会损坏主机设备,限制其寿命,损害仪器设备生产商的声誉。
一直以来,铅基电化学O2传感器都是OEM厂商在成本效益一揽子方案中寻找高精度和快速响应的首选传感器。
但是,对于某些制造商而言,这类传感器的主要缺点是,操作条件以及产品质量的变化可能使他们更易于发生电解质漏液。
遏制是关键
防止泄漏听起来似乎是一个显而易见的解决方案,但对低成本O2传感器的追求已经对一些制造商的材料选择和生产质量产生了直接影响,导致许多设计无法承受内部产生的压力。
Alphasense认为电解液的控制是传感器长期性能和保护客户宝贵设备的关键。
虽然其他制造商认为氧气传感器漏液不可避免,并集成某些特征如排气口,使传感器能释放压力。但我们相信,即使在最恶劣的储存、运输或操作条件下传感器也能实现零泄漏的更好。
这些畅销的传感器的新迭代结合了许多创新,从根本上进行了设计评估和严格的测试程序。最后得到的是我们性能最好的O2传感器,现在具备100%无泄漏的保证支持。
性能信心
与其他主流制造商的O2传感器一起测试时,Alphasense的不漏液O2传感器证明比其最接近的竞争对手受大气因素的影响至少低3.5倍,并且抗泄漏时间比其他品牌长达10倍。
除此之外,在进行破坏测试时,Alphasense第一只传感器显示任何泄漏迹象之前,其最接近的竞争对手75%的传感器已经泄漏。即使最后一只竞争对手的传感器最终失效, Alphasense 85%的传感器仍然没有漏液。
为了确定传感器的预期寿命,我们采用了加速寿命测试,即将工作中的传感器长时间暴露在高温高湿环境中。这一测试在我们25年的O2传感器制造经验中得到了完善,它模拟了导致传感器泄漏的最典型条件,每一天的测试都代表典型环境条件下的数月运行。
这些结果凸显了Alphasense新改进的O2-A2和O2-A3传感器的优越性,并证明了它们为什么应该成为重视仪器和声誉完整性的制造商的首选。
虽然低成本、经济型的或廉价的O2传感器可以节省仪器的BOM成本,但无论是直接对制造商还是最终用户,漏液或故障传感器造成的损失都可能巨大。
量化传感器漏液对OEM厂商或最终用户的财务影响很难,但更换传感器的成本通常与校准失败、故障查找、维护、保修索赔或极端情况下昂贵的仪器报废、损失的工作日和项目延误等相关成本相比相形见绌。
更少的氧气传感器漏液意味着更少的故障和更少的损坏仪器。这也意味着更少的废品和更少的设备被浪费。
在测试条件下,Alphasense O2传感器的寿命至少是竞争对手的3倍,因此,使用Alphasense传感器可以使浪费显著减少。
O2-A2
—两年质保
—高性能无泄漏的O2传感器
—3个月内输出变化小于1%
—T90小于15秒
—< 0.7%湿度影响
—< 0.1% CO2敏感性
—高达99%的抗湿性
O2-A3
—三年质保
—高性能无泄漏的O2传感器
—3个月内输出变化小于2%
—T90小于15秒
—< 0.7%湿度影响
—< 0.1% CO2敏感性
—高达99%的抗湿性
新一代产品的料号或规格没有改变,现有客户要做的就是享受这些益处。
对于希望开发新仪器或有兴趣通过转向Alphasense传感器来推进其仪器发展的客户,我们将很高兴为您提供支持。
审核编辑 黄宇
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