感应电磁线圈发热的原因

　　感应电磁线圈发热是因为感应电磁线圈的电阻很低，加上220V的工作电压后会产生很大的电流，电流马上就会很热，可以尝试提高工作电压频率，频率提高，感抗提高，电流变小。

　　1.当电线变细时，贴片电感的电流相当大，有效值一定时，电线杆发热正常。

　　2.电感饱和状态，这种发热也很广泛。

　　3.感应器两侧有较大的振动工作电压。

　　建议更换磁芯，这样可以减少线圈匝数，减少线长。正贴片输出功率电感制造商激转换，谐波失真电流小，磁损小，主要是电阻热，检查滤波电容，有些电容器无效，导致贴片电感过热褪色。

　　贴片电感磁珠是否连接到整流管后面？如果电感前端开发有滤波电容，请检查是否有引线。

　　此时开关电源有两种相同的感应器，一种串在正级，另一种串在负级（没有坏），感应器前面立就是可控的场管没有其他电容器，根据这两种一正一负的感应器给一个电磁线圈接电源，并且由前端开发的水管给出的控制计划单脉冲直电流。

　　1.线路细了，会导致电感电阻相当大。在电流有效值好的情况下，电线杆发热正常。

　　2.层叠感应器两侧有较大的振动工作电压。

　　3.贴片电感饱和状态，这种发热也很普遍，把磁心换大，这样可以减少线圈匝数，减少线长以及转换，谐波失真电流小，磁损小，主要是电阻热。