【节能学院】无线测温产品在轧钢厂项目中的应用

摘要：随着工业的迅猛发展，钢在我们生活中随处可见，需求量也随之日益增加。通过轧钢等工艺，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状，可满足不同应用场景中所需要的钢材。在长时间的高速运作中，轧钢机生产主电机往往因超载或外界温度太高而发热。从而影响轧钢机电机寿命，甚至直接造成电机“化瓦”等损坏，不少轧钢厂采用手持式红外测温，来监测轧钢机的运行温度，这需要耗费大量的人力成本，出于安全以及企业效益的考虑，我司无线测温系列产品能解决此类问题。

 

01

概述

某轧钢厂是一家拥有烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业，生产能力为年产铁240万吨、钢240万吨、材240万吨，“十五”以来，该公司坚持以战略创新为先导，以技术创新为核心，以管理创新为基础，以文化创新为支撑，形成了年产钢材240万吨的生产能力，走出一条“突破、超越”的高成长之路。

02

产品需求及配置

该项目针对安于轧钢厂内热轧生产线的风机，电机，齿轮机座等大型高温生产设备，因设备运行温度，是运监测设备运行情况的关键量化标准，需配置线测温产品。具体要求如下：

1）供电方式：电池供电；

2）测温范围：-50℃~+125℃；

3）热生产线壳体温度监测及后台显示；

根据上述要求，故此选择安科瑞的无线测温产品如下表。

外形	名称	参数说明	安装方式
ATC600-C		90*90*38mm(长*宽*高)；AC/DC 85～265V 供电；ATC600有2种工作模式：终端(-C)、中继(-Z)，可根据项目布局选择配置。可接收240个ATE100/ATE100M/ATE200/ATE400/ATE100P/ATE200P无线温度传感器温度；一路上行RS485接口Modbus协议。	35mm导轨安装
ATE100M		32.4*32.4*16mm(长*宽*高)；-50℃~+125℃，精度±1℃，电池供电，寿命≥5年；470MHz，空旷距离150米。	磁吸固定

03

测温部位明细

850车间（a）
组号	名称	点位数	安装位置
1	炉区北	39	液压站南柱子
2	炉区南	13	南控制室东侧柱子上
3	精轧东	41	F2电机西柱子上
4	精轧西	51	F3电机东柱子上
5	高压水	17	电气室外北墙
6	粗轧	28	RI电机西门口西侧
7	卷曲	40	卷曲机南墙
8	中心泵房	33	泵房南墙中间
9	一次池	14	楼梯口东墙
10	层流泵房	18	北楼梯口东墙
11	成品库	19	库房南墙中间配电箱旁边
	天车走台	分到各基站
	电气室	分到各基站
1250车间(b)
组号	名称	点位个数	安装位置
1	炉西	50	南侧配电柜旁边
2	炉东	13	电气室外南墙
3	精轧东	45	F1电机东门口墙北
4	精轧西	48	F7电机西电气室外北墙
5	粗轧	50	R1东南角墙外
6	卷曲	55	卷取机南柱子上
7	中心泵房	33	室内南墙东
8	一次池	23	室内楼梯口南墙
9	层流泵房	18	室内北侧楼梯口
10	成品库	20	库内南墙电源旁边
	天车走台	分到各基站
	电气室	分到各基站
	备用模块	0	已使用完

04

测温架构

无线测温传感器ATE100M安装于风机，电机，齿轮机座的外壳处，将采集到的温度量通过无线方式传输至测温收发器，再经RS485通讯线传输至网关，然后通过光纤将数据传输至Acrel-3000WEB电力监测平台。

05

现场图

轧钢电机表面测温                                                   测温监控系统
 

       测温监控系统                                                    轧钢齿轮机表面测温

06相关产品

目前无线温度传感器有四款：（a.电池供电 b.感应取电）

外形	名称	参数说明	安装方式
ATE400		25.82*20.42*12.8mm(长*宽*高)；-50℃~+125℃，精度±1℃，CT感应取电，启动电流≥5A；470MHZ，空旷距离150米。	合金片固定、取电
ATE200		35*35*17mm，L=330mm(长*宽*高，表带)；-50℃~+125℃，精度±1℃，电池供电，寿命≥5年；470MHz，空旷距离150米。	表带捆绑
ATE100P		62.4*32.4*16mm，φ13.5mm(长*宽*高，孔径)；-50℃~+150℃，精度±0.5℃，电池供电，寿命≥5年；470MHz，空旷距离150米；防护等级IP68。	户外螺栓固定
ATE200P		35*35*17mm，L=330mm(长*宽*高，表带)；-50℃~+150℃，精度±0.5℃，电池供电，寿命≥5年；470MHz，空旷距离150米；防护等级IP68。	户外表带捆绑

07结束语

综上所述，在轧钢行业中，监测设备温度，是测设备运行情况的关键量化标准，可以避免设备因发热，影响使用寿命甚至损坏，从而影响企业效益；智能化的监测，更为企业减少不必要的工作量，从而保证企业的稳定发展。

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