连接器的内导体相对于外导体来说,尺寸较小且强度较差的内导体更容易造成接触不良,导致连接器连接失效。
连接器的内导体之间大多采用弹性连接方式,例如:弹簧爪式弹性连接、插孔开槽式弹性连接、波纹管式弹性连接等。其中插孔开槽式弹性连接结构简单,加工成本低,装配比较方便,应用范围最为广泛。
造成连接器连接失效的两个原因:
1、连接器内导体固定不牢:
为了装配需要,在很多连接器的结构是内导体被在介质支撑处分为两截,然后用螺纹连接起来。
但是由于内导体直径较小,装配时如果不在螺纹连接处涂胶加以固定,那么内导体连接强度是很差的,尤其是一些小型连接器在多次连接和断开时,在扭力和拉力长期作用下,内导体螺纹可能就会松动脱落,从而导致连接失效。
改进方法:连接器装配时可在螺纹连接处涂适量的导电胶或螺纹锁固剂以增加螺纹连接的可靠性。
2、连接器内导体的插孔或插针尺寸不正确:
如果插孔内导体孔径小于规定尺寸,那么当插针内导体的插针进入插孔时就会使得插孔过度扩张,形变量超出其弹性形变范围,产生塑性变形,导致插孔内导体损坏。
相反,如果插针直径过小,当插针和插孔配合时,插针与插孔壁之间的间隙过大,连接器的两个内导体不能紧密接触,接触电阻变大,连接器的电气性能指标也会很差,从而导致连接失效的现象发生。
改进方法:插孔和插针的配合是否合理,我们可以利用标准规插针和插孔内导体配合时的插入力和保持力的大小来进行衡量。
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