对于用常用的振动测量仪器进行结构分析研究、模态分析等,所研究结构的确定的和可重复的激励是必不可少的。除了用机电激振器进行连续激励外,常用的方法是用脉冲或模态锤进行脉冲激励。在其最简单的形式,激励是手工完成使用手动脉冲锤。当涉及到对大量等结构的串行测试或单个结构的重复激励时(例如,在流水线传感器法),自动化模态锤在过去几年变得越来越重要。与手动导向的锤子相比,它们提供了机会,以完全相同的方式再现任意数量的撞击的激励。在此基础上,可显著提高振动测量的再现性。目前可用的自动脉冲锤基本上是半自动化系统。这些系统通过用电磁代替人手作为驱动装置。然而,这些系统仍然需要一个手动设置程序来存档一个干净的单击激励。此外,它们不能补偿测量装置中位置的变化。
为了解决以上问题,德国WaveHitMAX的开发可以说是里程碑式的跨越,WaveHitMAX是一款全自动试验模态分析脉冲力锤,这款脉冲锤是生产、试验模态分析或声共振分析的强大工具。
这款智能冲击锤的发明为结构动力学应用提供了机械激励的新途径。智能意味着设备内部处理信号。模态锤WaveHitMAX保证了测试对象的全自动、可重复和高精度激励,而没有双重打击。用户可以根据不同的阻尼/延迟时间,设置撞击次数、冲击力和撞击之间的延迟时间。所有的预置,如零点或冲击力搜索,都是由锤子自动完成的。用户不再需要手动调整。
针对全自动冲击锤的研制,WaveHitMAX采用包括整个运动控制的闭环控制方法解决了这一问题。
图1. 用于脉冲锤内部运动控制的传感器-执行器控制回路示意图
对新型冲脉冲锤WaveHitMAX的系统设计进行了改进,使传感器信号作为运动控制单元的主要输入参数。这样,脉冲锤的手臂可以向上移动到试件的命中点,在那里,通过力传感器信号中的特征变化检测到接触事件,手臂的移动方向可以反转。
与半自动冲击锤相比,WaveHitMAX自动脉冲锤具有新的功能。内部信号处理的优点:
• 全自动单击
• 自动搜索用户自定义的冲击力
• 自动零点搜索
• 确认对质量保证的影响
• 更改锤头与测试对象之间的位置,无需重新设置
WaveHitMAX自动模态力锤可以通过以太网在Windows设备(PC或平板电脑)上通过包含的软件快速、轻松地操作。
自动模态脉冲锤特点:
• 自动零点搜索
• 可重复的单击激发
• 内部传感器评估和过程控制
• 自动搜索和调整冲击力
• 位置的变化是自动预测的
• 通过附件配置脉冲特性
• 通过远程控制或集成到客户系统中来触发功能
• 在德国设计和组装
• CE认证
1.确保单次激发-双重撞击激励可以在时域和频域检测到
2.丰富的配件支持-不同的传感器-尖端-配重的组合。
综述上文介绍WaveHitMAX - 第一款用于全自动冲击测试的智能脉冲锤,在全新的AI智能脉冲领域实现真正意义上的全自动智能脉冲锤!
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