建筑业的混凝土构件的制造环境条件是十分恶劣的。为了确保混凝土构件的最佳产品质量,振动台作为混凝土生产过程中常用的设备,应该通过特殊的微型数据记录仪对其振动参数进行监测。
在混凝土构件生产线中,振动台的任务是借助机械振动来压实已浇铸在模板或模具中的混凝土,从而确保其内部结构的高质量和均质性。填充模板时,基础材料可能分布不均。因此,必须确保在随后的振动过程中空气或多余的液体可以从混凝土中逸出。在独立式容器的情况下,轻轻叩击能有效的将空气和多余的液体排出。
通过在作业过程中改变排量或振动频率,振动特性可以被无限调节,以适应所需条件。 根据混凝土的稠度和固化时间,可能有必要在填充过程中或在浇铸过程完成后开始振动。如果通过电动机和传动盘提供动力的振动台不能百分百工作,则所制造的混凝土元件所含的基础材料可能无法均匀分布。
在混凝土构件的制造过程中,可能会形成气孔(气泡)或材料分布不均。例如,粗而重的组件可能会沉淀在底部。当然,这将降低混凝土构件的质量,因此必须不惜一切代价避免,主要是为了防止昂贵的间接损失和保修索赔,以及一开始就连带造成的形象损失。偏心盘故障或驱动电机故障也可能是振动台故障的原因。
例如,这种振动台由Creabeton Matériaux公司使用,该公司从混凝土制造阳台元件,楼梯,角形元件等,仅举几例。为了确保振动台正常工作,Creabeton使用基于Seuzach的技术公司MSR Electronics GmbH的MSR165微型数据记录仪进行了许多实际测试。这些小型数据记录设备安装在振动台的四个角上,即驱动器的所在位置。这些记录仪装有特殊的传感器技术元件,能够记录三个轴上的±15 g的冲击载荷和振动;同时,也可以提供±200 g的扩展工作范围(g =重力加速度9.81 m / s2)。如果要记录应力(当突然出现很大的外力时),则后一个工作范围很有用。当测量的加速度超过加速度阈值或到了设置的时间,数字三轴加速度传感器就会开始记录数据。为了确保在三轴加速度过程中可以检查冲击的历史记录,在发生冲击事件之前就记录了32个测量值。由于记录仪的记录容量及其电池性能都可以通过不同的记录仪类型进行精确调整,因此可以长时间的进行记录。
在Creabeton生产混凝土零件时,使用了这些微型记录仪,以便在振动台的特定测量点记录振动参数,并以不同的间隔记录振动参数,每次间隔10秒。这些参数随后存储在记录仪中。另外,可以在混凝土搅拌机的齿轮传动装置上进行许多有用且有益的测量,记录其三个轴上的加速度值及其频率。随后在PC上进行的数据分析首先提供了振动参数随时间变化的图形图;可以从提供的测量曲线中计算出这些振动参数的任何潜在时间或机械偏差,所有这些使经验丰富的工程师能够从可能的误差源:振动台的电气或机械组件里得出准确的结论。最终,这样的事实证明了记录振动参数的好处所在,即振动台的潜在故障可以很快被识别并消除,这对所制造的混凝土元件的产品质量具有长期的积极影响。顺带一提,这些数据记录仪引起了Creabeton Matériaux AG的注意,机械振动参数的设置必须以实践为导向来进行配置。
在振动台上进行测量得到的评估图
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