在熔点超过2000℃的氧化物中,氧化铝陶瓷是应用最广泛、用途最广、产量最大的陶瓷材料。主要用于航空航天、汽车、消费品加工、半导体(广泛应用于多层布线陶瓷基板、电子封装和高密度封装基板)、刀具、球阀、砂轮、陶瓷钉、轴承、人工骨、人工关节、人工牙等领域。
氧化铝化学式Al2O3是高硬度化合物,熔点2054℃,沸点2980℃。根据氧化铝含量的不同,普通氧化铝陶瓷可分为99瓷、95瓷、90瓷和85瓷。以铝土矿(Al2O3·3H2O)和一水硬铝石为原料制备工业氧化铝。对于高纯度要求的Al2O3,通常采用化学方法和高温烧结。
Al2O3中有许多异质晶体。目前已知的有10多种,主要包括三种晶型,即α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3,其中不同的结构和性质也不同。氧化铝陶瓷硬度高:洛氏硬度hra80-90,仅次于金刚石;耐磨性好:导热系数高、导电率低、硬度高、强度高、机械强度高、绝缘性好、介电常数和介电损耗低,耐磨、耐腐蚀,重量轻:密度为3.5g/cm,仅为钢密度的一半,可大大降低设备负荷。
由于氧化铝陶瓷材料硬度高、脆性大,容易产生坍塌。在使用金刚石砂轮片切割时,应注意以下几点:
粘合剂膜的选择:选择粘合剂层薄、附着力强的膜进行固定。
冷却水:切割过程会产生高温。注意调整冷却水流量和角度。
刀片维修:新刀片在机器和切割过程中需要及时维修,以确保刀片的锋利度,避免刀片切割力不足导致产品坍塌。
切割速度:切割速度一般设定为5-8mm/s,加料过多易造成崩边。
电镀软刀、金属软刀、树脂软刀可根据不同要求选择切割氧化铝陶瓷基板。
陆芯LX6366全自动精密划片机型实现了晶圆从装片、对准、切割、清洗到卸片的自动化操作。该机型配置了大功率对向式双主轴,Z1和Z2轴上都配置了NCS和专用显微镜,大幅度减少对准和检查时间,从而降低人工成本、提高生产效率。
1.下取物臂将待切割材料从晶片盒中取出,将待切割材料放置到预校准台进行预校准,再送到工作盘上,进行划片作业。
2. 上取物臂从工作盘将切割完成的材料移动到清洗盘上,进行二流体清洗和晶片干燥。
3 .下取物臂将切割完成的材料放回预校准台进行预校准,再推回晶片盒中。
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