激光加工技术作为一种无接触的加工工艺,近年来凭借着生产效率快、成品质量好、加工精度高和应用面广的优势,逐渐成为了工业制造领域中不可或缺的一道工序。激光加工技术目前可分为激光切割和激光焊接两类,本文主要讲解激光焊接技术在工业自动化制造中的应用。
随着高新科技技术的迅速发展,在各种新型技术日渐发展的今天,工业制造中多采用工业机器人进行作业,工业机器人在工业领域的优势十分明显,可24小时不间断连续工作,作业精度上较高的人工,并且能在部分极端环境下作业。当激光焊接技术与工业机器人相结合,整合出全新的机器人激光焊接工艺,改变传统激光加工的局限,让行业的发展更加顺应新的时代。
与传统的激光焊接相比,工业机器人的应用让激光焊接技术更为灵活。传统的人工作业适用于平面直线焊接,一旦涉及到拐角和弧线,人工就很难调整速度和输出功率,非直线部分就会出现过熔或者没有焊透的现象。而工业机器人与激光焊接相结合,对速度和功率进行智能调整,焊接效果更为精致。
随着市场需求的扩大,激光设备供应商越来越多,再加上机器人和激光市场本身的强劲发展,机器人激光加工发展已经渐入佳境。目前工业制造中比较常见的是多工位机器人激光焊接系统,配备三个工作台,非常适用于批量加工,效率高。机械手部分采用六轴联动机械手,是将高能激光束耦合进入光纤,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。并且配套光纤传导激光焊接机,可以焊接任意角度、任意弧度、球面、凹凸面复杂的工件。
随着机器人产业人工智能的不断发展,机器人智能化方面获得了很大突破。不久的将来,机器人通过与工厂内周边更多智能设备的联接组合,使得工厂生产更加自动化、智能化,也会逐渐推动智慧物联网的发展。
当前,我国的机器人激光加工技术及装备已经度过了从无到有的起步阶段,正在步入从小到大的发展加速期。随着机器人激光加工在金属加工、机柜生产、电梯制造、农机制造、汽车制造和船舶制造等工业领域的逐步应用,相信在不久的将来,激光焊接技术在工业自动化制造中一定会大放异彩。
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