缓冲/存储技术
随着电力电子设备的应用领域越来越广,导致用电负荷加大,其中一些冲击性、非线性负荷使得电网中电压波形畸变,电压波动、闪变和谐波含量增加等问题时有发生,电网受到严重污染;另外,随着精密和复杂电子设备的大量应用,对电网电能质量的要求也越来越高。因此如何提高电能质量是电力企业面临的一个重要课题,而对电能进行实时监测是提高和改善电能质量的一个重要组成部分。
目前已有的电能质量监测设备基本实现了对数据的采集、传输以及分析处理功能,只是在各功能实现的方式上有所不同。文献分别采用虚拟仪器技术、DSP+MCU双CPU设计以及在LPC2478上移植μC/OS-Ⅱ操作系统技术来实现对电能质量的监测,其中与外部的通信部分采用RS-232、红外、RS-485等通信方式。
通信技术是研究与开发电能质量监测系统的关键技术之一,其通信性能也直接影响着整个电能质量监测系统的性能,这样对数据的传输速率以及传输可靠性方面提出很高的要求。由于CAN总线在性能、可靠性等方面的突出优势以及可高速、长距离传输等特点,使之特别适合现场监控设备的数据通信。因此,采用CAN总线来构建电能质量监测系统的通信网络,可有效地实现大量数据高速可靠地传输。同时,以往在线式电能质量监测装置的存储容量较小,而本装置利用U盘读写模块,使装置外扩更大容量的移动硬盘,实现了数据的海量存储。针对以上需求,提出了一种基于CAN总线的电能质量监测及数据存储系统的设计方案,经实验测试证明了该方案的有效性。
1 系统工作原理
该系统采用双DSP作为核心,将采集到的数据进行A/D转换后输出给主DSP,主DSP分析处理后连同原始数据一同发送到CAN总线上,CAN-bus转以太网模块从总线上读取数据上传至上位机进行分析处理,通过图表显示、统计、分析,实时显示电能质量的健康状况。辅DSP从总线上读取数据后进行压缩,通过U盘读写模块将数据存到大容量移动硬盘里。系统工作原理,如图1所示。
2 系统的硬件设计
2.1 CPU与A/D芯片的选取
根据系统工作需要,CPU既要有快速数据处理能力又要有丰富的外设控制功能,选取TI公司的TMS320F2812,这是一款用于控制的高性能、多功能、高性价比的32位定点DSP芯片,最高可在150 MHz主频下工作。F2812片内集成众多资源,本系统主要利用其快速处理和不同于其他CPU的增强型eCAN总线接口和事件管理器(EV)功能,选择双CPU主要是根据工作需要,主CPU完成数据采集、处理和发送,而辅CPU完成数据压缩和存储。A/D芯片选用TI公司的高性能A/D转换芯片ADS8364。该芯片是一款高速、低能耗、6通道同步采样,单+5 V供电的16位高速并行接口的高性能A/D转换芯片,其不论在精度、速率还是采集方式上都符合本系统设计要求。
2.2 数据采集模块
数据采集模块主要完成系统对三相电压、三相电流的实时而精确的数据采集,为以后各项指标的计算分析提供可靠的数据资源。
2.2.1 电压、电流互感器
为尽可能使采样到DSP的信号逼近于原始信号,还应选择合适的电流、电压变换器进行测量和转换,使信号调整为适合A/D转换的要求。设计采用上海和华电子科技有限公司生产的电流型电压互感器SPT204A和电流互感器SCT254FK。
2.2.2 抗混叠滤波电路设计
抗混叠滤波电路实质是迫使信号通过一个有限带宽的低通滤波器,使输入到A/D转换器的信号为有限带宽信号,并且以很小的衰减让有效的频率信号通过,而抑制这个频带以外的频率信号,从而防止信号的频谱发生混叠及高频干扰。该滤波器的截止频率为采样频率的一半。谐波测量系统在信号每个周期采样128点即采样频率为128×50=6 400 Hz,所以抗混叠滤波器的截止频率为采样频率的一半即3200Hz。
2.2.3 锁相倍频电路的设计
虽然我国电网的频率规定为50 Hz,但实际电网的频率受供电负荷不平衡影响会有一些波动。如果以定步长对电力系统的信号进行采样,会使实际每个工频周期内采样点的起始时刻、采样点个数出现差异,这种差异将导致栅栏效应和频谱泄露,使信号频谱分析的结果产生误差。为尽量减小这种误差,设计锁相倍频电路跟踪系统频率的波动。
锁相倍频电路由相位比较器、环路滤波器、压控振荡器和分频器4部分构成,具体电路如图3所示,电路工作原理为:输入电压信号通过14脚接入CD4046的相位比较器,经锁相环的相位锁定后,由CD4040的4脚输入CD4046的3脚的信号频率与原输入信号的频率一致。此时由CD40 46产生一个频率为128倍于输人信号的脉冲作为A/D的采样频率。在此,将锁相倍频电路输出端口与ADS8364的/HOLDX相连,以满足同步采样的需要。
2.3 数据通信模块
数据通信部分采用CAN总线,在传输速率上有了很大的提高,可以达到1 Mbit·s-1。F2812内部集成了eCAN控制器。eCAN模块是一种片上增强控制器,其性能较已有的DSP内嵌CAN控制器有较大提高,而且数据传输灵活方便,数据量大、可靠性高、功能完备。CAN驱动器使用TI公司的SN65HVD230D设计了CAN-bus转以太网模块,用来完成向上位机传输数据。该模块内部集成了一路CAN-bus接口和一路EtherNet接口以及TCP/IP协议栈,利用它可以轻松完成CAN-bus网络和EtherNet网络的互联,进一步拓展CAN-bus网络的范围。CAN口通信最高波特率为1Mbit· s-1,具有TCP Server,TCPClient,UDP等多种工作模式,每个CAN口可支持2个TCP连接或3×254个UDP连接,通过配置软件可以设定相关配置参数。方便地实现了数据高速传输,把数据实时传到上位机进行分析处理,及时发现问题,为电网安全稳定运行提供了保障。
2.4 数据存储模块
本文的设备结合数据压缩技术,完成对所有数据的存储,可以连续记录一年的波形,不需要门槛和触发阀值,只要简单地接入,不会丢失事件,为以后的计算分析提供可靠的数据资源。该模块内嵌USB2.0协议,具有RS232串口和高速SPI接口,SPI口读写文件速度为1.5Mbit ·s-1,可以把所有数据及时地存储到硬盘里,其具有以下功能:检测U盘的状态、创建文件和目录、打开一个已经创建的文件和目录、从文件中读取指定长度和位置的数据、写数据到指定文件的指定地址、列举目录下的文件和目录、删除文件和目录、查询U盘容量、剩余空间及FAT格式。模块遵守USB2.0协议规范,支持所有基于USB的移动存储器,支持FAT16/32文件系统。系统工作于命令应答方式下,由用户系统发出命令,系统再根据该命令进行相应处理后,向用户系统返回相关的应答。
3 系统软件设计
实时电能质量监测系统的软件主要包括:运行在电能质量监测仪上的数据采集、存储、通信以及各种算法软件;另一部分是运行在上位机上的软件,用来对从监测仪获得的电能质量数据进行统计、分析以及为改善电能质量问题所采取的措施提供依据。结构图,如图5所示。
图6为运行在电能质量检测仪上的程序流程图,一些函数模块的功能介绍如下:
SysCtrl():主要完成系统各功能模块的初始化任务,包括CPU TMS320F2812的系统时钟频率的设置、外设时钟的开启以及A/D转换芯片ADS8364的工作时钟。
Read_AD():主要用来读取A/D转换后的数据,为CPU对数据的后续处理做准备。
fft128():把信号从时域变成频域,主要完成谐波的分析。
CAN_TX():主CPU把数据发送到CAN总线上。
SPI_TX():主要实现对数据的存储,把所有实时数据都保存到外扩的移动硬盘。
4 系统性能测试
本系统在负载三相交流电机、KT系列晶闸管调压器、VBF-150/200型真空高温压力焊接炉工作下,对三相电压进行监测。
具体实验过程:首先负载1工作,将焊接炉内抽成真空,约半小时,接着接通整流设备连同负载2一起工作,整流设备将三相交流电压转化成5 V直流电压,其内置整流、稳压等电路,可能对电网造成污染。在此期间,本电能质量监测系统一直跟踪监测,所测电压数据波形如图7(a)和图7(b)所示。
由电压波形图可知,大型的非线性负载对电网会造成严重的污染,因此研究开发新型、实用、稳定可靠的电能质量监测仪,对电网安全稳定运行具有重要意义。
5 结束语
设计的基于CAN总线的电能质量监测及数据存储系统不仅能够实现以往产品的功能,还可以保存长达一年的历史数据,并利用CAN总线结合以太网快速高效地传输数据,满足了现代电能质量监测系统网络化、实时性的要求,经试验证明,各项功能指标达到了设计要求。
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