专访清锋创始人姚志锋，做3D打印产品“标准”制定人|3D打印鞋、枕头、坐垫

临近2022年世界互联网大会，清锋科技创始人姚志锋接受了浙江中国蓝新闻媒体记者的采访。作为2019年首届“直通乌镇”全球互联网大赛的冠军，85后青年姚志锋和他的团队的发展受到了来自各界的关注。

 

三年的时间，姚志锋和他的团队加大了对设备、软件、材料的投入。清锋科技（LUXCREO）不仅是全世界第一个可以直接打印隐形牙套的公司，同时也在进行医疗康复产品的开发，比如说做儿童矫正鞋垫、康复鞋垫。目前，企业产品线已经包含鞋类、齿科、医疗、消费、汽车等多个种类，并且实现从设计到制造的全流程自主研发。

 

其中，清锋的弹性体3D打印技术一直走在全球先列。

清锋拥有自研国产DLP 3D打印工业级设备Lux 3Li＋，打印尺寸高达400＊259＊380mm，不仅可以完成大尺寸产品的交付，同时也能够实现一些复杂工件的小批量生产。在提供稳定、高质量打印的同时，还将“设计—打印—清洗—固化—交付”五大制作链路简化，大幅缩短全流程生产时间。

专利级EM弹性材料，是可实现快速打印的功能性柔性材料，结合参数化设计、力学分析及结构设计，EM弹性材料能够在100万次疲劳测试后保持高回弹，性能较EVA发泡提升了近10倍。

设备、材料搭配上全自动晶格模型生成软件LuxStudio和LuxFlow晶格模型处理软件，能够给产品设计带来高度自由性，为其赋予轻量化、可定制化、功能性等多种特性，基于此，清锋已经研发并批量生产出3D打印颈椎枕、3D打印自行车坐垫、3D打印鞋、3D打印鞋垫、3D打印鞋中底、3D打印头盔和护具等弹性应用。

值得一提的是，清锋的弹性3D打印技术也收获了诸多高校和科研院所的青睐，清锋的设备和材料成为教学和研发的工具，落地化的商业应用以及智能工厂为科研院所研发新材料、新产品及高校实操教学的丰富案例资源。

在诸多商业化落地应用中，清锋的数字鞋垫和鞋中底还在2021年底被授予寓意“一流标准、一流产品、一流企业”的中关村标准“1”字标，这也是清锋参与制定的产品标准之一。

在这个标准之下，有着姚志锋对未来的展望，他希望中国的3D打印技术可以成为国际行业标准。

因为一个过硬的标准背后承担的是产品质量的保障，它反映了产品在安全性、可靠性、使用性、寿命以及外观等方面的技术指标，是消费者衡量产品的好坏因素之一。同时产品标准也包含了企业的技术和能力，产品所使用的制作工艺、制作技术都是围绕着标准展开并逐步升级的，也是企业立足在市场中的重要前提条件，遵循一个好的标准，也能够帮助相关企业整体水平的提高。

那3D打印标准如何制定？ 最好的时机又是何时？

在采访中，姚志锋表示：“我觉得从中国去定义这个世界标准是有机会的，因为中国是制造业大国，3D打印技术从底层来看，它就是一个制造业技术。那国内用得最好，那么全球肯定会来效仿，这个效仿过程当中， 其实就是我们建立标准最好的时机和机会。“

 

采访过程中，姚志锋还带领记者一同参观了清锋位于宁波的智能工厂，工厂内部由清锋iLux系列桌面打印机及Lux系列工业级打印机组成了智能设备生产线，通过云端链接的方式串联起了3D打印材料研发、自动化设计软件的全流程生产，是一个数字驱动、云端链接、离散制造、低碳减排的生态系统。

同时，清锋的智能工厂的离散制造模式能够紧跟市场需求、及时更改设计、生产周期短，做到秒响应、按订单生产，减轻库存压力，减少设计、生产、销售环节成本，加速产品创新以及迭代周期。

未来，清锋希望智能工厂这样一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产流程，能够在各行业在研发和创新中提供重要的推动和链接作用，同时清锋的研发实验室也将持续创新优化，为行业带来更优质的LCD和DLP光固化3D打印设备、3D打印材料及3D打印软件，用清锋标准为行业乃至全球树立起新的标准。

关于清锋科技（LuxCreo）

清锋科技（18614034268）是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系，依托自主研发的Lux系列打印机和配套软件， 为鞋类、齿科、医疗、消费、汽车等行业创新升级提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环，让制造更简单！