水环真空泵轴承位磨损修复的细节需要注意

【摘要】本文针对水环真空泵轴承位磨损问题进行原因分析并制定有效的现场解决方案，通过使用福世蓝高分子复合材料技术现场解决了轴承位磨损问题。

【关键词】水环真空泵；轴承位磨损；转轴磨损；现场修复；高分子复合材料；造纸设备

 

水环真空泵是纸机湿部重要的的脱水辅助设备，长久以来，水环真空泵传动部位磨损问题都难以现场快速修复解决。水环真空泵叶轮转子轴是真空泵的做功动力输入源，一旦水环真空泵轴磨损，将会造成真空泵的停机，影响企业连续生产。

 

水环真空泵轴承位磨损修复案例

某企业水环真空泵轴承位磨损，该转子轴承位直径为140mm，轴承位双列锥柱轴承，轴承型号为352028X2双列圆锥滚子轴承，磨损量单边1mm左右。轴承为两盘轴承，中间有间隔环，共用一个轴承外圈，此次磨损的是内部的轴承位置。

 

水环真空泵轴承位磨损修复工艺

针对此类问题传统方法是直接更换新轴，或将轴整体拆卸后补焊机加工。

采用福世蓝高分子复合材料修复工艺可以在设备不离线的前提下针对水环真空泵轴磨损问题现场修复。福世蓝材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在最低成本的投入下有效保证生产。

应用高分子复合材料在线修复是实施方案的一种新工艺，是一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好地保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。此技术可以根据真空泵轴磨损尺寸实施现场快速修复磨损问题，恢复生产，一般情况下4-6小时内完成修复。

 

水环真空泵轴承位磨损现场修复过程

针对该水环真空泵转子轴承位的磨损采用福世蓝®2211F高分子复合材料，修复工艺采用模具修复工艺进行现场修复，具体修复步骤如下：

1、模具加工：制作标准对开模具（双边定位）、轴承紧固工装及后轴肩挡圈。

2、表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。

3、调和材料：比例准确， 调和均匀。

4、涂抹材料：将材料均匀涂抹至水环真空泵轴磨损部位，材料厚度略高于磨损量；

5、安装模具：将内表面涂刷803脱模剂的模具安装固定，确保多余材料被挤出。

6、脱模：固化后，拆卸模具将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，达到安装要求。

7、装配轴承：再次调和涂抹材料，将轴承装配到位并使用工装将轴承顶紧。

 

水环真空泵是纸机的关键设备，如何保证水环真空泵安全连续平稳运行一直是各造纸企业设备管理的重中之重，而如何避免转子轴承位磨损问题也是纸机能否长期安全平稳运行的关键。

通过此次水环真空泵轴承位磨损问题的修复，证明福世蓝技术可以有效地现场解决水环真空泵的传动部位磨损问题，缩短企业的非正常停机时间，提高开机率，缩减企业在维修维护方面的费用支出，较低的使用成本和较简单的操作可以很好地应用在各类传动部位磨损问题上。