5G规模化应用关键期，如何撬动上游材料发展？

国内5G商用三年，5G已进入规模化应用关键期。据中国联通董事长介绍，截至2022年6月，全球已经部署超过220张5G商用网络，5G用户超过7.4亿。其中，我国5G基站超过185万个，5G用户超过4.5亿。在5G行业融合的关键阶段，5G应用场景融入到国民经济97个大类中的40个，并在消费电子、通信、新能源汽车等多个领域实现规模化应用。那么，与5G发展紧密关联的关键部件及其材料的发展又是怎么样的呢？

 

 

连接器作为5G网络设备及5G终端里的关键器件，对5G发展起到重要作用。基于5G快速布局，市场对连接器的需求逐年上升。而与连接器密切相关的铜合金材料，关系着连接器性能与实际使用。面对连接器日趋微型化趋势，材料要满足高弹性、良好弯曲加工性的矛盾特性。此外，随着连接器部件缩短和截面积减小，再要满足“高速大电流传输”需求下，材料还需具备高强高导与抗应力松弛性能。

 

 

 

博威合金始终关注高强、高导、平衡性高端合金的研发，持续优化合金成分与生产工艺，提升材料的机械性能、物理性能，成功解决了5G终端“高传输、快散热、抗辐射”问题。同时，基于5G终端“小型化、轻薄化”设计需求，博威连接器材料也更趋于“高频、高速、小型化、精密化”方向发展。

博威合金连接器用材料解决方案

经过近30年技术创新，博威合金自主开发多款高性能连接器用合金，满足多场景、智能化的应用需求。

 

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自主开发，具有超高强度及优良的导电性能，材料厚度可薄至0.05mm，在高强度下保持优异的抗热应力松弛性，焊接性能和折弯性能良好，是连接器朝着小型化、密集化、高可靠方向发展的重要铜合金解决方案。材料在板对板连接器、USB Type-C、继电器簧片、高速连接器、CPU Socket有广泛应用。

 

 

 

02boway 70250通过冷加工和固溶时效强化热处理，实现工艺突破，获得优良的综合性能；优异的抗拉强度与导电确保连接可靠。此外，通过特殊工艺制程，改善Press-Fit连接的插入力和拔出力，有效提升了接触稳定性，解决压接端子接触可靠问题，满足汽车电子控制单元用端子材料要求。
 

 

 

03boway 19920自主研发，不含铍，超高强高弹环保型铜合金。具有与高铍合金同等的强度和弹性模量；抗热应力松弛性能显著优于高铍合金；折弯性能优于高铍合金，高状态可满足形状复杂零件的冲压成型，无需额外进行时效强化处理；高铍合金应用领域替代的绿色环保型解决方案，是连接器小型化、高密度、轻薄化的理想解决方案。材料被广泛用于手机接地弹片，解决了手机静电安全问题。
 

 

此外，该材料也是摄像头VCM马达弹片部件的关键材料，解决了智能摄像抓拍变焦问题。因材料超高的强度和卓越的成型性能，确保了极其复杂的加工尺寸的精准精密，让拍照实现变焦范围大，精准聚焦，图像更加清晰。
 

 

因材料中加入了极易氧化的钛元素，极大地提升了制备难度，传统制造方式几乎无法实现。所以，这款材料目前全球只有一个国家能够生产。尽管如此，博威研发的boway 19920攻克了制备过程中的难点，成功突破众多技术壁垒，实现了自主创新，获得授权多项中国发明专利，打通了批量化生产全流程，并开始全面进行标杆客户的认证工作。