白光干涉仪的测量操作方法

描述

SuperViewW1白光干涉仪以白光干涉技术为原理,能够以优于纳米级的分辨率,测试各类表面并自动聚焦测量工件获取2D,3D表面粗糙度、轮廓等一百余项参数,广泛应用于光学,半导体,材料,精密机械等等领域。是一款非接触测量样品表面形貌的光学测量仪器。

 

测量SuperViewW1白光干涉仪

 

轮廓分析操作步骤:

1.将样品放置在载物台镜头下方;

2.检查电机连接和环境噪声,确认仪器状态;

3.使用操纵杆调节Z轴,找到样品表面干涉条纹;

4.微调XY轴,找到待测区域,并重新找到干涉条纹;

5.完成扫描设置和命名等操作;

6.点击开始测量(进入3D视图窗口旋转调整观察一会);

7.台阶样品分析第一步:校平;

8.进入数据处理界面,点击“校平”图标,和平面样品不同,台阶样品需手动选取基准区域,选好基准区域后,先“全部排除”再“包括”;

9.若样品表面有好几处区域均为平面且高度一致,可多选择几个区域作为基准面进行校平;

10.台阶高度测量:线台阶高度测量

11.进入分析工具界面,点击“台阶高度”图标,即可直接获取自动检测状态下的面台阶高度相关数据;

12.在右侧点击“手动检测”,根据需求选择合适的形状作为平面1和平面2的测量区域,数据栏可直接读取两个区域的面台阶高度数值;

13.台阶高度测量:线台阶高度测量

14.进入数据处理界面,点击“提取剖面”图标,使用合适方向的剖面线,提取目标位置的剖面轮廓曲线;

15.进入分析工具界面,点击“台阶高度”图标,由于所测为中间凹槽到两侧平面高度,因此点击右侧工具栏,测量条对数选择“2”,将红色基准线对放置到凹槽平面中间,两对测量线对分别放置在两侧平面,即可在数据缆读取台阶高度数据。

 

粗糙度分析操作步骤:

1. 将样品放置在夹具上,确保样品状态稳定;

2. 将夹具放置在载物台上;

3. 检查电机连接和环境噪声,确认仪器状态;

4. 使用操纵杆调节三轴位置,将样品移到镜头下方并找到样品表面干涉条纹;

5. 完成扫描设置和命名等操作;

6. 点击开始测量(进入3D视图窗口旋转调整观察一会);

7. 进入数据处理界面,点击“去除外形”,采用默认参数,点击应用获取样品表面粗糙度轮廓;

8. 进入分析工具模块,点击参数分析,直接获取面粗糙度数据,点击右侧参数标准可更换参数标准,增删参数类型;

9. 如果想获取线粗糙度数据,则需提取剖面线;

10. 进入数据处理界面,点击“提取剖面”图标,选择合适方向剖面线进行剖面轮廓提取;

11. 进入分析工具界面,点击“参数分析”图标,点击右侧参数标准,勾选所需线粗糙度相关参数,即可获取线粗糙度Ra数据。

 

日常维护:

1、SuperViewW1白光干涉仪应妥善地放在干燥、清洁的房间内,防止振动,仪器搬动时,应托住底座,以防导轨变形。

2、光学零件不用时,应存放在清洁的干燥盆内,以防止发霉。反光镜、分光镜一般不允许擦拭,必要擦拭时,须先用备件毛刷小心掸去灰尘,再用脱脂清洁棉花球滴上酒精和y醚混合液轻拭。

3、传动部件应有良好的润滑。特别是导轨、丝杆、螺母与轴孔部分,应用T5精密仪表油润滑。

4、使用时,各调整部位用力要适当,不要强旋、硬扳。

5、导轨面丝杆应防止划伤、锈蚀,用毕后,仍保持不失油状态。

6、经过精密调整的仪器部件上的螺丝,都涂有红漆,不要擅自转动。

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