等离子清洗机解决电缆电线喷码的掉漆问题

       在电缆上喷码印刷是非常重要的，尤其是在电缆行业。 

       从事这个行业的电工都知道，一根大电缆里面有很多小电线。如果电缆外皮表面标记缺失，在电缆线迁移、维护、维修、切断时会断开不该断开的电缆、不该断开的方向、不该断开的纤芯，切换电缆时会误切断运行中的电缆。可以说电缆表面标志的磨损对整个电缆线路的使用和维护的重要性不亚于光纤的衰减。 

       传统的在电缆上印刷文字的方法是热压，直接在高温下软化电线的外部，将标签压印在电线上。但是热压会导致一系列问题。 例如： 

1、根据客户要求，需要加工特殊前缀。前缀成本高，不同批次前缀大小不一，供应效率低。同时影响电缆厂商的供货效率，容易造成白色污染； 

2、生产中打印带经常断，打印质量差。 

3、设备速度低，影响整条生产线的速度。 

4、印刷后，电缆表面护套受损，甚至套管可能被压扁，造成OTDR上测试曲线的台阶；

5、印刷空间有限，印刷错误后补错别字难度大，效率低。 

6、或者有人问，直接在电缆表面喷码，成本低，效率高；印刷清晰美观。为什么不能用印刷机直接在电线上喷码？ 有一些原因。电缆的外部材料多为聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等。表面附着力差，不粘墨，直接印刷后容易掉漆。现在电缆都是人工铺设，很多标签在铺设过程中直接掉落。这样会导致后期维护的一系列问题，所以传统热压的方法价格昂贵。 

       

等离子清洗机的出现解决了传统电缆电线喷码的问题。 

       低温等离子体主要用于轰击材料表面。材料表面分子的化学键打开，与等离子体中的自由基结合，在材料表面形成极性基团。简单来说，金徕等离子清洗机可以有效提高材料表面的附着力。电线电缆经过等离子清洗机处理后，喷涂印刷时油漆不会脱落。