你知道连接器的插拔力主要跟什么因素有关?

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连接器知识分享

插拔力是连接器的一项关键指标,直接关系到连接器的性能和使用。何为插拔力呢?连接器的插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。从使用角度来说,插入力要小,而分离力要求要大些,一旦分离力过小,就会易于脱落,影响连接器接触的可靠性。

 

影响连接器插拔力的因素

01

连接器接触压力


 

接触压力是影响连接器接触电阻的主要因素,也是控制插拔力的重要因素,其主要受材料的性能、加工工艺、接触件变形等方面的影响。接触压力过大,插拔力增大,就会导致插头不易插拔。

02

接触件的数量

接触件保证了连接器信号、电源等的导通,也是影响拔出力的主要因素。接触件的数量越多,连接器的拔出力就越大,尤其是高频接触件的数量。因此,在连接器接触件的数量,特别是高频接触件的数量直接影响了拔出力。

03

接触件的配合误差

由于连接器装配误差和制造误差的存在,接触件在插拔过程中容易出现插针歪斜的现象,插针和插孔壁面之间会出现额外的挤压力。这也是连接器插拔力增大的重要原因。

04

表面摩擦系数

连接器的插拔力可以认为是摩擦力,而摩擦力的大小与接触面之间的正压力和摩擦系数有直接关系。影响接触件摩擦系数的因素包括接触件材料、表面粗糙度、表面处理情况等。表面粗糙度大,插拔力越大,也会对接触件构成磨损。目前插拔力标准要求一般不超过100N,满足标准范围,基本不会影响正常使用和可靠性。相信大家对影响连接器插拔力的因素已经有了一定的认识和理解吧!
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凌科电气的年度新品BD系列工业连接器,完全具备满足相应标准要求的插拔力值,其插拔力不超过100N,既能流畅插入,也能锁紧牢靠,不易脱落。这得益于BD系列在下述方面的优势:

①通过优选铜合金作为接触件材质,并辅以镍底镀金处理等措施,确保接触压力值更加合理;

②在满足额定电流等基本参数的前提下,优化接触件数量(多芯)和截面尺寸结构,使接触件数量更合理;

③连接器接触件采用高精密的冲压工艺生产,并作了表面处理,能确保接触件的尺寸公差满足设计要求,装配精度更高;同时使得接触件表面粗糙度和光洁度均满足标准要求。

总之,凌科这款荣获德国红点设计奖的BD系列航空插头,产品优势突出,可完全满足在工业环境、户外环境等恶劣场景下的高可靠连接技术要求。

 

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