每一个工程师大牛,都是从养成一个良好的设计习惯开始的;
每一个成功的项目,都离不开一份详细的checklist。
Checklist——工程师“熟悉的头疼感”
为了提前规避生产风险,减少不必要的工艺成本,并缩减项目周期、提高效率,各项繁杂的设计细项检查和冗长的评测流程都是必不可少的。例如下图的Checklist,是不是看着就头疼?
PCB/PCBA 设计工艺检查表
在各个评审环节,除了设计的检查外,PCB/PCBA(可制造性/可装配性)也是至关重要的。因为在SMT生产过程中,经常会遇到一些BOM物料与PCB焊盘不相符、PCB焊盘设计不合理、器件与器件之间干涉、器件到板边距离不够等缺陷问题。但大部分工程师都没有PCB/PCBA的概念,或者没有有效的检查方法。直到PCB进行SMT贴片生产或DIP插件时才发现问题,导致生产无法正常进行,或面临重新改板等。
这样看来,想要设计一版完美的产品,除了具有超高的技术设计能力外,生产的工艺及可装配性,也是需要经过反复检查后,才能正式投入生产的,属实不易呀!那么,是否有一个工具能够快速解决这么复杂的流程呢?答案是——有!
便捷高效、精准规范的PCB必备工具
这款国产免费的PCB可制造性和装配分析软件“华秋DFM”可以做到!
华秋DFM帮助每一位工程师快速明确设计风险、质量隐患等问题,并给出合适的解决建议,可对照进行修改,能将项目周期大大缩减。同时华秋DFM软件拥有300万+元件库,可轻松高效完成装配分析。
PCBA装配分析:
华秋DFM组装分析具有10大项、234细项检查规则,涵盖所有可能发生的组装性问题,比如:
器件分析(元器件间距、器件到板边距离、元器件丝印);引脚分析(引脚数差异、位号长度、贴片引脚、通孔引脚、按压引脚);焊盘分析(Chip焊盘间距/长度、焊盘连线、Mark点数)等。可解决多种工程师无法提前预料的生产情况。
01/
元器件间距
准确的检测焊盘间距,避免相互干涉
02/
器件到边缘
准确的检测器件到板边的距离,避免组装时撞坏器件
03/
元器件丝印
准确的识别器件相关的字符,避免因字符位号错误导致贴错元器件
04/
引脚数差异
准确的检查焊盘的引脚数,避免导致采购的元器件不能焊接
05/
位号长度
检查位号长度,避免SMT机器识别不了
06/
贴片引脚
准确的检测焊盘接触引脚的面积,避免影响焊接
07/
通孔引脚
准确的检测通孔引脚的孔大小、属性数量,避免采购的元器件无法使用
08/
按压引脚
准确的检测按压引脚的孔大小、属性数量,避免采购的元器件无法使用
09/
Chip 焊盘
准确的检测Chip焊盘的大小,避免焊接不良
10/
焊盘连线
准确的识别焊盘是否没有连线,避免开路的问题发生
11/
Mark点数
准确的检查板内是否有mark点,mark点个数,避免影响贴片
12/
Marker分析
准确的检测mark点周围的物体,是否有影响mark点识别PCB设计分析:DFM软件的另一大功能是:主要针对PCB板的设计和可制造性问题进行全面检查,具有19大项检测功能,52细项检查规则!!!
软件部分功能板块
不仅支持各大主流文件解析,同时汇聚各种智能工具计算功能,只需简单的一键操作,即可快速方便的获得检查报告,再也不用麻烦的checklist啦!
1
支持导入
可解析PADS、ALLEGRO、Altium Designer、PROTEL、gerber274x、ODB++等格式的文件
2
支持导出
可导出Gerber、ODB、BOM、PDF,输出坐标、装配图、检测报告等文件
3
阻抗计算
自动生成叠层模板,支持反算
4
文件对比
核对修改前后版本的文件
5
连片拼版
连拼拼版支持加工艺边、加邮票孔
6
锣程计算
计算锣程,方便核算成本价格
7
利用率计算
计算利用率,方便核算成本价格
8
焊点统计
计算焊点,方便核算成本
9
BOM比对
避免采购错误的元器件,方便工程师整理BOM
10
元器件搜索
搜索查看元器件
11
开短路分析
检查设计文件的电气连接性
12
字符上焊盘检测
焊盘上有字符会影响焊接
13
铜面积计算
计算铜面积,方便核算压合残铜率
华秋DFM软件是国内首款免费PCB可制造性和装配分析软件,目前已有30+万工程师正在使用,更有超多行业大咖强烈推荐!操作简单易上手,不光提高工作效率,还能提高容错率!
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