制冷机组使用列管式换热器以完成物料热交换。换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时,管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,制约企业安全生产,泄漏物进入冷却水系统还会造成物料的浪费并污染环境。
制冷机组换热器腐蚀的诱因
制冷机组的列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会造成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。
制冷机组换热器腐蚀解决步骤
1、首先打开冷库冷凝器端盖,清除列管和管板的水及水垢,对损坏的的列管封堵后;
2、打磨管板表面及列管焊接处,露出金属原色,用无水乙醇清洗干净喷涂金属预处理剂;
3、将调和均匀的福世蓝®EE-121K材料用毛刷涂抹到整个管板表面,第一层要薄,要确保完全粘接及覆盖,再用手电钻安装试管毛刷将管口内材料涂刷均匀;
4、重复操作2-3遍,避免出现气孔或砂眼,达到要求的技术厚度,并保证涂抹严密;
5、材料固化后即防腐保护完成。
现场操作案例图示:
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