氢能源部件铝合金通孔微孔钻孔加工

氢能源是一种高效清洁、应用场景丰富的二次能源，也是可再生能源储存和转化的理想载体和媒介，在交通、工业、发电和建筑供暖等领域扮演中重要的作用。其中交通领域在氢能源应用中发展最为快速，氢能源电池车被视为新能源汽车的下一个风口，产业链配套的材料、设备生产商迎来巨大成长机遇。

 

铝合金在在氢能源经济时代的应用

金属铝合金在氢能源中应用广泛，需求量也极大，适合制造与低温相关的各种装备的所有零部件，如生产液氢的制氢机零部件，制造贮存与运输的箱、槽、罐，以及氢能源汽车零部件、电池双极板等。

 

氢能源汽车电池双极板

氢能源部件铝合金通孔微孔钻孔加工

此次项目氢能源部件铝合金通孔微孔钻孔对加工精度和加工效率提出高标准要求，速科德Kasite基于多年技术和选型经验，提出了最为合适、高性价比的高速电主轴解决方案：中孔水冷刀柄式主轴SycoTec 4040 DC-S-ER-DD，通过刀柄（可选配）连接到钻孔加工设备，实现超高转速下的高效微孔钻孔加工，确保钻孔后精度高、光洁度好。

中孔水冷高速电主轴

SycoTec 4040 DC-S-ER-DD具有高转速、高精度、大功率、使用寿命长等优势，转速5000-50000rpm，最大功率850W，锥面跳动≤1.5μm。主轴的最大特点在于中孔水冷，切削液经由轴芯中心孔从刀具前端内孔喷射而出，有效解决氢能源部件铝合金微孔钻孔加工时冷却液无法到达加工区的缺点，保证主轴和刀具得到充分的冷却，防止铝合金加工时受热膨胀和粘连刀具问题，从而提高微孔的精度和刀具的使用寿命，增加孔洞的完整度，减少表面毛刺问题。

文章来源：速科德电机科技丨德国SycoTec(kavo)亚太服务中心