电池模组挤压试验机 电池挤压机 电池测试设备

　　电池模组挤压试验机工作原理：

　　测试的电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压奘置上压力表读数到达17MPa,一旦达到zui大压力，就解除挤压。

　　电池模组挤压试验机主要功能

　　1)电池模组挤压试验机采用全封闭的箱体结构，挤压工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离(液压杠活塞伸出轴部分除外)。

　　2)挤压工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。

　　3)电池模组挤压试验机的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于更换。

　　4)电池模组挤压试验机采用远程和现场两种相对独立的控制方式，压力值大小和保持时间可编程，*符合第1.2条中规定的试验要求。

　　5)挤压工作腔安装具有防弹功能的观察窗，以便对冲击过程进行监控;

　　6)挤压工作腔具有压力监控和声光报警功能，以对爆炸发生与否进行判断和报警。

　　电池模组挤压试验机规格参数：

　　1、crushtest：(液压)

　　A)电池被两个平面板夹住;

　　B)平板的挤压力液压式压力传动(250N);

　　C)电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500(17.2Mpa)时，两板之间压力为3000pound(13KN)时，压力突然释放;

　　D)电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压;

　　2、250N压力试验:(气压)

　　A)设备可提供恒定250N+-10N(56-+2pound)的压力，持续至少5S钟(时间可设定);

　　B)机械式施力设置;

　　C)电池分别挤压两侧、顶部、底部等面。