注塑模具怎么清洗？超声波模具清洗机的优点

超声波清洗机应用于清洗塑胶模具，医疗模具。与手工清洗、喷砂和溶剂浸渍相比，超声波清洗机更有效、更省时、更经济、更环保。传统的机械和手工清洗模具和挤出工具的方法既缓慢又费力，甚至可能对模具表面具有磨蚀性和破坏性。
 

超声波清洗机利用超声波高频震动，在清洗液中不断产生大量微小气泡。这些气泡是由超声波空化作用引起的，迅速增大的气泡爆破后产生冲击波不断冲击注塑模具表面分解厚度污垢，使模具表面污垢脱落。超声波塑胶模具清洗机，能有效清除塑胶模具上的油污、锈蚀和塑胶积碳，是清洗塑胶模具的优秀清洗设备。超声波塑胶模具清洗机，相比化学清洗和人工清洗，不仅能减轻劳动强度，节约清洗时间成本，还能避免因清洗不当而在清洗过程中损坏橡胶模具，比化学溶剂清洗好.更环保.更安全。它有助于清洁常见的模具部件，如模具面、背板、通风路径、顶针孔、冷却通道以及几乎不可能进行人工干预的所有其他区域。在超声波清洗机中定期清洗模具，逐渐减少了清洗时间，也节省了大量的费力工作。

 

塑胶模具通常浸入装有相关清洗剂的超声波清洗机中。机器中的液体被加热到60 – 70°C的温度。开启超声波清洗机，超声波清洗机利用超声波高频震动，在清洗液中不断产生大量微小气泡。这些气泡是由超声波空化作用引起的，迅速增大的气泡爆破后产生冲击波不断冲击注塑模具表面分解附着在模具上的灰尘，污垢，铁锈，油和其他污染物上，并从模具中除去异物污染物。气蚀气泡的连续冲击作用以温和而有效的方式清洗模具，而不会造成任何损坏，Kelisonic生产销售单槽式超声波模具清洗机以及带有漂洗干燥功能的多槽式超声波模具清洗机。

使用超声波模具清洗机的优势；超声波清洗机清洗注塑模具有高效经济环保的优点，且不损伤模具表面。模具清洗机大小根据所清洗零件的大小选择超声波清洗槽，大多模具都是拆卸的，建议较大模具可以拆卸后分开清洗；可以根据塑胶模具污染残留情况选择不同频率的超声波清洗机，对于塑料注塑模具上真正坚硬的沉积物，操作员可以选择在Kelisonic超声波发生器上开启“脉冲模式”这种清洗模式能快速脱掉清洗液中的空气泡，让超声波清洗更强劲。

Kelisonic“扫频模式”提供超声波频率的轻微±变化，以避免谐波失真导致高空化或无空化区域。强度过高可能会损坏高度精加工的注塑模具表面。除了扫频模式和脉冲模式外，控制面板还允许操作员设置清洗周期时间和清洗溶液温度。显示设置参数和实际参数。当达到设定温度时，该装置将启动，并且可以在12小时或溶液温度达到90⁰C时自动关闭的情况下连续运行。