三坐标测量机具备强大的逆向工程能力,是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合,能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征。Mars系列移动桥式三坐标测量机可以配备接触式和非接触式扫描测头,并利用测量软件提供的扫描功能,完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换,可以被各种CAD软件直接识别和编程,从而大大提高了设计效率。
如在模具制造企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素,都足以影响测量结果的精确和效率。那么三坐标测量机如何建立坐标系?具体方法如下:
1、零件找正。
要先测量平面,找正零件,即确定第一轴线。
选择垂直于零件轴线的平面。通过技术图纸上可以得知哪一个面是基准面。
如果没有指明,测量表面比较好的平面且测点尽可能的均匀分布在整个平面上。测量一个平面至少需要三个点,一般情况可以测量更多的点参与平面的计算。此时得到的平面可以计算平面度。
2、旋转轴,即确定第二轴向。
在上一步的坐标系下,要将机器的轴向与零件的一个轴向联系起来。
此时,可以选择一个经过精加工过的面或是两个孔组成一条直线。
3、设定原点。
原点处于蓝色标记处,它的坐标值为X = 0,Y = 0和 Z = 0。有时它必须从已知的特征进行偏置,软件能很方便的实现。
设置了零件的正确轴向和原点后一个零件坐标系就建好了。
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