应用案例│捷杰传感助力煤炭设备智能运维

煤炭设备是核心生产要素，设备监测是确保生产安全和生产效率的关键因素之一。设备运行不稳定，导致生产效率低、故障率高、

维护耗时等问题，正困扰着设备运维人员。无线智能振动传感器可以在煤炭设备运行时实时监测设备的振动情况，通过采集设备

振动数据，并将其传输到云端（或者服务器）进行实时分析和处理，来实现煤炭设备的智能运维。

 

该项目主要为了监测煤炭运输和筛分设备的运行状况，通过数据采集和分析，及时发现设备故障，保障煤炭生产的稳定和安全。

捷杰传感煤炭设备智能运维包括如下几个方面：

1. 数据采集：利用无线温振复合传感器采集煤炭设备的各种数据，如加速度、速度、位移、包络值和温度等。

 

2. 数据处理：对采集到的数据进行处理，运用数据挖掘等技术，提取有价值的信息，如设备运行状态、故障预警等。

 

3. 故障诊断：运用机理模型+人工智能等技术，分析设备的历史数据和实时数据，实现故障的自动诊断和处理。

 

4. 预防维护：基于数据分析和诊断结果，定期或不定期对设备进行预防性维护，减少设备故障率和停机时间，提升生产效率和安全性。

 

捷杰传感的优势：传感器IDM模式，规模化稳定出货；最大化开放和提供对接服务；免布线，高节点密度组网；可自动产生自诊断报告。

业主可据此确定设备维护周期和时间节点，最大限度地发挥设备效用，降低突发事故发生率、减少运维成本，提高运维效率。

无线智能传感器安装示例