3D视觉碰撞PIN针检测,且看昂视如何赋能

描述

 

PIN针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质,作为电流或信号连接的关键元件,被广泛应用于各行各业,大到国防、飞机、汽车,小到洗衣机、电视、手机等,市场空间广阔。

 

 

随着生产需要以及技术变革,连接器结构越来越复杂,体积也更微小精密,PIN针检测的难度随之不断增加。未经过质检的PIN针直接影响后续产品的装配,导致最终产品在使用时出现连接不稳定、接触不良或直接报废。

 

 

针对PIN针检测,昂视3D智能视觉处理系统可轻松完成检测。下面,我们就一起了解下昂视产品在其中的具体应用!

 


 

行业背景
 

汽车连接器外形复杂,部分PIN针会被外壳包围,且PIN针十分微小,针尖细,具有高反射性,检测难度高。

 

 

传统的PIN针检测方式多为人工目检,或借用放大镜、二次元等工具检测,费时费力,生产效率十分受制。为了解决这一问题,机器视觉检测以精度、效率和准确率应用到产线中,在不影响产线正常运转的情况下,为企业生产提质增效。

 

 

检测要求

 

1.PIN针正位度;

 

2.PIN针高度;

解决方案

 

昂视LP-8032H超高精度3D激光轮廓仪,搭配PiqsX视觉软件,可快速完成PIN针正位度、高度检测。圈定PIN针根部所在平面,LP-8032H超高精度3D激光轮廓仪尾部往上翘起15°~25°,拍摄采集图片信息,通过图形定位,确定PIN针顶端位置,抓取PIN针上端面最高点的高度信息,输出PIN针X,Y,Z轴的坐标数据,完成正位度、高度检测。

 

 

3D视觉3D视觉

不止PIN针检测,基于3D智能视觉处理系统,可轻松便捷完成各类检测。昂视LP8000系列超高精度3D激光轮廓仪可达到亚μm级精度,扫描速度可达52KHz,能够突破低反射率黑色物体、高反射率物体、高透明胶水物体、镜反物体等检测对象材质的限制,快速完成3D高精度尺寸、高度差、段差以及外观缺陷等检测。

 

 

 

当前新能源、汽车制造、半导体等行业加速变革,对产品品质要求愈发严苛,检测要求也是往高精度、高密度的方向发展,对视觉应用提出更高的要求,机器视觉行业随之加速发展。目前,昂视成熟的产品技术广泛应用于新能源、物流、半导体、汽车制造、医药、食品饮料等行业,并获得一致好评,日后也将持续赋能工业制造,推动制造业创新发展。

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