M5277-C3313U-250BG压力传感器测量

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相对于位移传感器，储罐上使用的更广为人知的液位测量M5277-C3313U-250BG压力传感器。向被测液面发出微波，当微波被液面反射回到雷达液位计时，压力传感器计算发出和收到微波脉冲的时间差来测量液位。工作的时候和被测液体完全分离，因此经常被用于测量非常粘稠的液体，如沥青。但是传感器无法测量分界面的高度，经常在储罐底部安装一个M5277-C3313U-250BG压力传感器，压力测量结果结合雷达液位计测量结果计算出分界面高度。而且储罐顶部还要多开一个孔来安装多点温度计。因此这套系统中经常还需要一个罐旁计算仪，对分界面和平均温度进行计算。而且雷达液位计的最大测量范围受到被测液体的介电常数影响，而用户经常无法确定介电常数的具体数值，因为同一种液体在不同温度下和不同电磁频率环境下的介电常数差别很大。而且雷达液位计测量精度受到储罐内液体挥发的影响。因为雷达液位计是完全非接触测量，因此雷达液位计的安装对测量效果影响很大，一般不能离储罐壁太近，而且需要避开储罐内的凸出结构。

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伺服液位计结构包含伺服电机、轮毂、钢丝、浮子和其他电子部分。伺服液位计会驱动电机转动，把缠绕在轮毂上的钢丝悬挂的浮子提升或者降下。浮子下降过程中，电子模块会计算释放的钢丝的长度，同时感应钢丝上的张力。当钢丝上的浮子接触并浸入被测液体后，钢丝上的张力产生变化，这时伺服液位计会用储罐高度减去释放的钢丝长度从而计算出液位高度。浮子会继续下降，当浮子到达液体分界面时，钢丝上的张力会再次变化，从而计算出液体分界面的高度。而且通过张力变化还能计算出被测液体的密度。伺服液位计的缺点就在于其测量是非连续的，一般测量一次分界面高度需要30~60分钟，因此一般伺服液位计会在非高峰时段测量分界面和液体密度。而且安装伺服液位计也需要在储罐顶部开另一安装孔，用来安装一个多点温度计。
 

另外，这里也需要一个罐旁计算仪，伺服液位计的测量结果和多点温度计的测量结果会被输入罐旁计算仪，用来计算液面下面多点温度计的平均温度。而且由于伺服液位计的浮子经常上下移动，很容易和钢丝脱离，导致日常最多的维护工作就是更换液位计浮子。而更换浮子过程中需要打开伺服液位计安装孔，如果被测液体是可挥发的易燃液体，则更换浮子过程意味着现场安全系数降低。