NTC0805J6K8温度传感器在水电站混凝土温控防裂中的应用介绍

大体积混凝土的温度控制和防裂一直是工程领域的难题。 目前，我国在建的巨型水电站白鹤滩水电站作为特大工程，正在酷热中进行火热的大坝建设。 据了解，耗资超过1700亿元的白鹤滩水电站自建成以来，还没有出现温度裂缝，技术确实越来越发达。 这是怎么做到的？原来，温度传感器技术的应用离不开它。 下面，就一起来看看吧。 

目前，大坝内埋设了数千台监测仪器，用于感应温度、风速、蓄水温度、浇注温度等信息，并将信息反馈给大坝的智能施工信息管理平台。 平台对采集到的参数进行实时分析判断，并将分析结果实时推送给现场管理人员，以便管理人员及时掌握现场情况并采取相应措施。

其中，一些较为成熟的系统甚至可以实现系统智能控制和实时调整，确保任何小的异常情况都能在第一时间得到妥善处理。 例如，白鹤滩水电站大坝是世界上第一次用低热水泥混凝土浇筑整个大坝。

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大坝需要控温防裂的原因

大坝高289米，混凝土总量803万立方米。 大坝施工需要浇筑大量混凝土，混凝土中的水泥水化反应产生热量，使浇筑后的混凝土温度升高，然后缓慢冷却至环境温度。 如果不采取有效的温度控制措施，任由混凝土受热膨胀和收缩，必然会产生裂缝。
 

裂缝对大坝的质量影响很大。 裂缝会导致大坝渗水，从而导致内部腐蚀和结构损坏。 也正因为如此，能否很好地控制大坝的开裂，成为衡量大坝建设成功与否的重要标准。 以上就是大体积混凝土需要温度控制以防止开裂的原因。
 

温度传感器技术的应用

为此，在新浇筑的混凝土坝块和水管中安装了NTC0805J6K8温度传感器，实时测量混凝土温度和进出水温度。
 

具体而言，全坝31个坝段，在各仓混凝土不同位置埋设了数个NTC0805J1K0温度传感器和循环冷却水管，可实时监测混凝土内部升温升，进行针对性降温。 手机点击，即可掌握大坝的施工状态及各项参数。 安装在冷却水管内的温度、流量、流量一体化温度综合控制装置也可实现动态智能控制。 除了采用NTC0805J470R温度传感器的智能供水系统外，大坝还配备了智能喷雾器，可将NTC0805J220R温度传感器、理论模型和喷雾器的监测数据有机结合。

例如，以智能供水系统为例，安装在大坝上的NTC0805J150R温度传感器和流量传感器可以实时监测坝体温度、冷却水温度和流量等与混凝土温度控制相关的数据。 智能大坝服务器采集数据 获取数据后，根据控温要求计算出水流参数，并根据计算结果实时调节一体化流量温度伺服阀，实现 实时精确调节冷却水流量。

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据悉，整个过程耗时长，控制精度高。 管理人员只需对系统进行监控和处理异常情况，大大减少了劳动量，提高了工作效率。 最终，大坝各处混凝土温度均低于设计要求2～3℃，有效防止开裂。

以上就是为大家介绍的温度传感器技术在我国特大水电工程混凝土温控防裂中的应用。 由此，我们也看到了控制污温度裂缝、提高工程质量、保障工程长期安全稳定运行的重要性。
 

关于混凝土温度控制
 

混凝土温度控制是在混凝土施工过程中为防止混凝土因温度而产生裂缝而采取的措施。 混凝土施工中应严格执行混凝土温度控制，确保建筑结构的安全和正常使用。