LED显示屏大屏使用一段时间后,难免会出现坏灯、局部黑屏等现象,一般是由于LED模组出现了问题,以下是常见的5类单纯的LED模组故障解决办法,分享给大家!
1、LED模组连续不亮或有异常:
故障现象:显示屏大面积黑屏现象
解决办法:检查信号方向第一块不正常模组的排线和电源线是否接触良好,如模组无LED亮,则表明无电源输入,请检查电源部分(可用万用表检查),如出现花色(有色彩混乱的亮点)则表明模组无信号输入,请检查第一块不正常模组的排线的输入端是否接触紧密,可多次拔插测试,如问题依旧可以调换新的排线。
2、LED单一模组不亮:
故障现象:显示屏模组不亮,模组那里出现黑屏
解决办法:检查该模组的电源供应是否良好,主要是检查模组上的电源插座是否有松动。如整块模组出现颜色混乱或者色彩不一致(但有信号输入,有正确的画面)则为信号传输排线接触不良,重新插拔排线,或者更换测试过的排线。如更换良好的排线仍有同样问题,就查看PCB板的接口和排针是否出现问题。
3、单灯不亮问题检测方法:
故障现象:导致死灯现象,播放图像不完整,不清晰。
解决办法:用万用表检查LED灯珠是否损坏,如果灯珠坏了就按下面第5项更换LED灯珠。具体测灯方法:把万用表打到电阻X1档,指针式万用表黑表笔接LED的正极,红表笔接负极(数字表黑笔接负,红笔接正),如果LED亮,所测的灯是好的,如果灯不亮,所测的灯是坏的。
4、LED坏点维护(失控点):
故障现象:经过单灯检测确认为 LED损坏,则根据实际需求,选择性采用下列维护方法。
解决办法:(1)正面维护:用对应型号的螺丝刀从正面将固定面罩螺丝去拆除(注留好意保螺丝),取下面罩,进行换灯(请按照下面第5项换灯方法换灯),待换灯和胶体密封结束后,将原面罩复原后,重新上紧螺丝(上螺丝时请注意不要压住灯珠),最后如有胶体残留在LED表面请细心清除胶体。
(2)背面维护:用对应型号的螺丝刀从背面将螺丝去除掉(注留好意保螺丝),拔掉信号排线,为安全请不要拔掉电源连接线,以防止意外,小心将模组从钣金孔中取出,移到箱体背面,然后依照正面维护方法对单个模组进行维护换灯(请按照下面换灯方法换灯)或者检修其它。
5、更换LED灯珠:
将损坏LED灯珠周围的胶体用尖利工具(如镊子)去除掉,并将LED灯珠针脚表露在视线中,右手用镊子夹住LED灯珠,左手用烙铁(温度大约为40度左右,过高温度将对LED造成损伤)接触焊锡,并做稍许停留(不超过3秒钟,如超过时间但并不达到拆卸要求,请冷却后再重新尝试)将焊锡融化,用镊子将LED去掉。将符合要求的LED灯正确的插入PCB电路板的孔中,(LED灯的长脚为正极,短脚为负极,PCB上 “方孔”为LED正极针脚插孔,“圆孔”为LED的负极针脚插孔),将少许焊锡丝融化,黏合在烙铁头上,用镊子调整好LED方向,使其平稳,将焊锡焊于LED和PCB相连处,用相同类型的胶体密封好LED。
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