丝印中容易出现“黄金孔”的原因
Science & Technology
在PCB丝印过程中,出现“孔口发黄”的主要原因之一是普通的塞孔机精度无法达到要求,导致铝片和基板之间出现错位,从而导致油墨塞不进去。为了解决这个问题,生产过程中采取了调淡油墨浓度的方法,以便灌满油墨。然而,这种策略会导致后期烘烤时收缩力偏大,从而使空洞变薄,出现所谓的“黄金孔”现象。
鑫金晖针对这一困扰了许多PCB生产厂家的问题,不断地突破和升级技术,研发出了高精度的压力塞孔机。建议将油墨浓度调整为300-500的黏度,以确保塞孔饱满,减少烘烤时孔口的收缩力,从而避免出现孔口油墨变薄的现象。这一方案彻底解决了“黄金孔”现象,使客户无需再为此问题而困扰
“黄金孔”解决方案——鑫金晖自动化和半自动化压力塞孔机
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产品导览
自动化和半自动化压力塞孔机
鑫金晖自动化和半自动化压力塞孔机配套增压系统,能够保证压力平衡,公斤气压可达8-10kg。此外,机械设计具有自锁功能,可以保证塞孔机的稳定性,避免机头上浮,确保平衡性。这种设计彻底解决了丝印过程中可能出现的不良问题,如“黄金孔”现象。此外,能有效降低生产能耗。
该塞孔机采用四柱式动力升降系统,机械强度高、刚性好、稳定性优异。这种设计可以有效地延长设备的使用寿命,并确保设备质量的稳定性。同时,缩短至1-2小时的烘烤时间,增加经济效益,从而为客户带来更大的价值和回报。
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产品特色
压力塞孔机机型设计重量3.8吨,保证了CCD在识别的时候对位速度快且稳定性高,使得印刷精度高。
塞孔机头采用电机驱动并设有双重保护开关,安全系数高,保证操作者人身安全。
离网采用伺服马达离网设计,配合刮印动作同步将网框提高,慢速提高的效果能够满足各种高精度印刷。
电气控制采用国际知名品牌PLC人机界面集中控制,并设有故障提示系统,保证操作的精准性。
塞孔增压部分设计增压系统,可将气压增到10KG,且能保证气压平稳,同时采用新型专利刮刀,大幅提高塞孔效率,轻松塞树脂和绿油。
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技术参数
最大加工尺寸 | 630mm*730mm |
最小加工尺寸 | 250mm*250mm |
板厚度范围 | 0.4-3.2mm |
最大网框尺寸 | 1200mm*1100mm |
最小网框尺寸 | 900mm*900mm |
设备功率 | 380V 50Hz 1.5KW |
使用气压 | 0.6-0.8Mpa |
机械产能 | 2-5PNL/min R≤12:1 |
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