集成电路企业经营管理的4个方面

一、集成电路企业经营管理

1.集成电路企业经营管理的4个方面

集成电路企业的经营管理一般可以分为战略管理、营销管理、人力资源管理和财务管理4个方面。

(1）战略管理。

战略管理是指企业在激烈的市场竞争环境中，在总结历史经验、调查现状、预测未来的基础上，为谋求企业的生存发展所做出的长远的、全局性的谋划或方案。

最为经典的集成电路企业战略是Intel 公司的“Tick-Tock”战略，也称为“钟摆”战略。该战略的核心是 Intel 以两年为一个周期，实施产品和工艺的研发。在第一年，即“Tick”年度，发布在新工艺上生产的CPU产品;而在第二年，即“Tock”年，发布在上一年工艺上生产的改进版CPU产品。“Tick-Tock”战略使Intel沿着摩尔定律的发展规律持续前进，逐步发展成为了全球最大的半导体公司。

(2)营销管理。

营销管理是连接市场需求与企业反映的中间环节，是战胜竞争对手、实现盈利的重要方法。企业营销活动是一项系统工作，其管理过程应该使用系统的方法发现、分析和选择市场机会，进而把市场机会变成有利可图的企业机会。营销管理主要包括通过调查发现市场机会，选择目标市场，确定市场营销组合，制定市场营销计划，执行和控制市场营销计划。

不同类型的集成电路企业提供的产品和服务类型不同，面对的客户情况也不同。Fabless公司销售集成电路产品，主要面对的是产业链下游的应用厂商，除了通过直销渠道，还要协调分销商或代理商。IDM企业不但销售产品，同时还有部分生产线产能开放给其他集成电路厂商，其客户类型更为复杂。而Foundry和OSAT则是为IDM或者Fabless提供制造服务，因此对接客户的工艺技术需求，获得稳定的订单，使自身的产能利用率维持在高位是这两类集成电路企业实施营销管理的重点。

(3）人力资源管理。

人力资源是指企业内具有的管理人员、技术人员、操作人员和辅助人员的总和。人力资源管理是指对人力资源的获得、培训、合理配置和充分利用等方面所进行的计划、组织、领导和控制等活动，具体涉及人力资源规划管理、工作分析与工作设计管理、企业招聘与录用管理、企业绩效管理、企业薪酬与福利管理、企业人力培训开发管理和企业劳动关系管理七个方面。

不同类型的集成电路企业在人力资源配置方面有较大不同，因此具体的管理内容也各有侧重。IDM企业包含了集成电路产业链的三个主要环节，人力资源的构成最为复杂。而Fabless企业的人力资源则以智力劳动者为主。除了集成电路设计领域（包括系统、电路和软件)的人才，为了加快与应用需求的对接,Fabless企业还大量招聘应用工程师（AE)和现场应用工程师(FAE)。尤其是近年来为了加快产品的上市时间,更好地与Foundry 和OSAT对接，Fabless 企业越来越多地开始聘用有工艺和封装背景的技术人员。工艺成品率是Foundry的核心竞争力之一，因此除了生产线工人和工艺研发人员，Foundry还需要大量的运营管理人才。另外，由于Foundry在提供制造服务的同时正在向设计服务延伸，因此，Foundry 也越来越多地招聘设计人员和IP管理人员。总而言之，尽管设计、制造和封测这三个产业链核心环节从企业运营层面看正在向独立方向发展，但三个环节的人力资源却在不断融合。

(4)财务管理。

财务管理是企业组织资金运作、处理财务关系的一系列经济管理活动的总称，是企业经营管理的一项重要内容，主要包括资金筹集、资金投入、资金营运、收益分配和财务分析。

2.集成电路企业经营管理必须突破的领域

除了和传统企业有不少相同点，作为资本和技术密集型的高科技制造企业，集成电路企业的经营管理在以下领域中必须有所突破。

(1)成本管理。

目前大部分集成电路企业只做到详细至加工层 ( Layer)的标准成本管理，但也有企业制定了特殊的标准成本核算流程，即根据固定资产预算、固定资产折旧、费用预算、主生产计划、标准工艺( Process Flow )、成本要素分摊方式,计算出详细到工艺菜单（ Recipe）的标准成本;进而根据其数值，结合生产管理系统中产品实际走过的步数(Step)，计算出当期实际制造成本。设备折旧带来的成本占集成电路企业成本的50%以上，经营管理系统中的标准成本可作为日常账务处理，其制定方法是关键。

（2）供应链管理。

供给和需求、投入与产出，是每个制造企业都面临的问题。该类企业由于存在景气周期带来的波动，生产设备投资极为昂贵，又涉及许多化学品和气体的特殊采购限制，因此必须建立有关中长期战略计划、生产计划、订单交付管理、设备加工能力计算等的系列管理方法，以支持产能规划和分配、投片计划、接单交货等各种不同数据源的完整规划。

另外，因设备备件、原材料大部分为进口，数量计划、物流管控、库存资金必须进行全局性考虑，如按照生产计划展开不同产品的工艺流程，结合安全库存、固定用量、现场余量以及物料采购的其他属性，考虑替代料，整合为企业特有的物料需求规划。

(3)企业到企业(B2B)数据交换。

自动化程度极高、按客户订单生产的行业特性，决定了客户关心的资料必须及时、准确地传达，因此必须建立企业同客户之间进行自动发送机制的B2B系统。通常的做法是提供在制品(WIP)和出货( SHIP)的即时B2B资料。WIP资料可以让客户对生产过程即时掌握。SHIP资料一方面可告知客户实际出货信息，另一方面与工程相关的资料可以经客户转给下游厂商。这样不仅可大幅提升传递速度，还可在一定程度上避免人为失误。

(4)复杂业务流程无纸化。

企业实际工作中有很多与业务系统和生产系统相关的复杂流程，只有将复杂业务流程无纸化，才能提高工厂及各业务部门的效率，比如工艺变更审查管理、计量器管理、循环品管理、工单管理、工艺流程变更等。

(5）质量体系建设。

集成电路的下游厂商及终端客户形态多样，要满足不同群体对产品质量的诉求，必须建立完整的质量管理体系并通过第三方认证，如ISO9001、ISO27001、TS16949等;同时，还要充分重视企业自身专利、设计知识产权(IP)、自主开发软件等商业秘密的管理。

二、集成电路企业生产管理

企业的生产管理一般包括生产过程管理、企业物流管理和企业质量管理三大部分。对于集成电路企业来说，IDM、Foundry和OSAT是集成电路产品生产的主要企业种类。

集成电路生产管理是指针对公司既定目标，通过计划、组织、指挥、监督、调节相关资源形成的生产活动，其目标是在确保安全、品质的前提下，以最小化成本，达到最大化产出。集成电路生产管理包含洁净室安全管理、洁净室人员行为规范管理、生产设备运行管理、在线产品管理（按时交货、异常处置)，精益生产(Lean Production)、自动化生产调度等。

通常集成电路生产管理以部门为单位，一般称为制造部，管理内容基本分成三个大业务，即安全业务、现场生产业务和生产辅助业务。集成电路企业通常是全年全天24h运行，从工作时间来区分，生产管理部门分为倒班人员（4班2运转)和日勤人员。

1.安全业务

安全业务是指专职安全经理以及在线安全人员，通过与公司级安全部门的对接，确保生产线24h有专职在线安全人员进行安全运行管理。集成电路行业的最大投资都集中在洁净室内，因此洁净室的安全运行是最为重要的，每一次微小的安全隐患都有可能造成巨大的损失。由生产线一线组织的安全队伍，更熟悉现场，针对异常的响应时间更短，能及早将隐患消除，避免后续产生更大的损失。安全人员由一名日勤以及至少每班次一名安全员工组成。

2.现场生产业务

现场生产业务的主要责任是针对现场全部机台以及产品的管理，采用4班2运转模式。洁净室区域比较大，通常为10000~30000平方，一般按工艺模块进行分组和管理区域，通常分为光刻、刻蚀、清洗、扩散、注入、化学气相沉积、金属化、平坦化、铜工艺和出入库检等。每班设1~2名值班经理，每区设定组长1名，员工通常按人机比来计算，全自动生产线人机比为1:10;半自动生产线人机比为1:3。通常员工负责班组区域内基本的6S工作，监控机台状态及产品加工状态，进行非产品硅片的管理及异常问题联络通知，接受工程部门指示的特殊处理;半自动生产线需要根据生产控制的需求进行跑货处理( WaferLotHandling),全自动生产线只需监督设备跑货处理顺序。

3.生产辅助业务

生产辅助业务包括员工作业资质培训、考核认证，自动化生产控制，精益生产推进，生产计划以及准时交货率（OTDO)）控制。

(1）员工作业资质培训、考核认证:建立完整的操作员培训体系以及电子化考核流程，确保每一名操作员工上岗前经过完整的认证，同时每年进行再认证。

(2）自动化生产控制:集成电路企业普遍采用信息化生产管理系统，包括制造资源管理系统（ERP)、制造企业生产过程执行管理系统(MES)、自动化物料搬运系统(AMHS)、设备自动化系统(EAP)、在线工艺控制系统(APC/FDC/SPC)、生产实时派工系统（RTD)等。通过预先编制的标准工艺流程，将待加工产品信息、在线设备的状态及工艺参数EAP/APC/FDC/SPC实时反馈到MES 系统，经过RTD系统运算，将生产任务分配到AMHS及设备的EAP系统,做到制造过程的自动化、标准化，寻求制造过程的最优解，为生产实时派工系统提供合理的产品排程算法。

(3）精益生产推进:通过大数据、系统、平台的整合，实现公司内部的数据共享;发现生产线热点（瓶颈设备);向公司设备部门、工艺部门、工程部门提出产能改善需求。

(4）生产计划以及OTDO控制:对口公司计划部及销售部，保证产品按客户订单及生产线平衡状况投入，按承诺给客户的订单交货日期及数量产出，及时处理客户的各类需求以及生产线的各类异常。

三、集成电路企业资产管理

资产管理是企业管理的重要组成部分，主要分为；流动资产管理、固定资产管理、无形资产管理三部分内容。集成电路企业资产管理是指集成电路企业以提高资产利用率和降低企业运营成本为目标，以企业信息管理系统为依托，对企业所拥有的资产实施从申购、采购、验收、使用、维保到报废的全流程管理,包括资产实物管理和资产价值管理。资产实物管理通常由财务部门或单独设立的资产管理部门牵头，会同采购部门、生产计划部门、设备管理部门、仓库管理部门、制造部门共同实施;资产价值管理则由财务部门负责。

从资产类别来看，集成电路企业的资产管理主要可分为固定资产管理、无形资产管理、存货管理和货币资产管理等。

(1）固定资产管理:集成电路企业固定资产通常包括机器设备、动力系统、工具器具、办公设备等。集成电路设备通常价值很高，一条先进集成电路生产线的设备投资通常超过百亿元甚至达到数百亿元。因此，固定资产管理是集成电路企业资产管理的重要组成部分。从集成电路企业固定资产的管理实践来看,一是要合理界定固定资产划分标准。财政部发布的《企业会计准则》不再具体规定固定资产的价值标准，从而需要企业根据资产的价值、使用寿命、使用方式等因素，按照重要性原则，兼顾考虑资产管理目标和管理效率，合理界定固定资产的划分标准。二是要建立全覆盖的固定资产管理体系。为满足集成电路企业对资产管理的精细化要求，确保落实资产管理责任，企业需要结合自身组织架构，按照管理责任无盲点原则，借助企业管理信息系统（ERP)，建立全覆盖的固定资产管理体系。

(2）无形资产管理:作为技术密集型行业，集成电路企业通常拥有较多的无形资产，主要包括专利权、非专利技术、特许权等，而一旦发生知识产权方面的纠纷，会给企业造成极大的损失。因此，集成电路企业需要高度重视对这些没有实物形态的资产的管理，特别要重点关注无形资产的权利维护及使用管理。企业可根据无形资产类别，明确具体的管理责任部门。对于自行研究开发的无形资产，要建立涵盖立项、实施跟踪、结果评估、专利评审等环节的全流程管理。对于外购的无形资产，要建立涵盖采购审批、验收、使用管理等环节的全流程管理。

(3）存货管理:存货是指企业在日常活动中持有的以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。集成电路企业生产过程中所需耗用的材料和物料种类繁多，部分材料和物料还需要进口;产成品和在产品的品种较多，每种产品的生产步骤多，一旦发生原料供应中断（俗称“断料”)，将损失巨大:因此对存货管理的要求很高。存货管理的目标是在确保生产经营顺利进行的前提下，尽可能降低存货成本,减少资金占用。对生产过程中所需耗用的材料和物料，集成电路企业通常会设立专门的材料和物料管理部门，会同生产计划部门、采购部门、制造部门等，根据定期更新的生产计划，动态调整材料和物料的采购及到货计划。对于产成品和在产品，通常由生产计划部门动态管理监控。

(4）货币资金管理:货币资金通常包括现金资产（现金、银行存款等)、准现金资产（有价证券、应收账款等)。集成电路企业的货币资金管理目标与其他企业基本一致，即在确保货币资金周转和安全的前提下，尽可能提高货币资金的效益。

作者张楷平水平有限，难免有疏漏之处，还请各位读者多多包涵，今天分享的内容，希望对亲爱的读者有所帮助。

编辑：黄飞