储能市场需要什么样的产品？储能行业的门槛是否真的很低？

双碳目标下，能源变革是全球面临的共同话题。

目前，我国发电模式以火力为主，占比70%以上，且随着光伏、风电等绿电发电量的不断提高，国家能源局预测，到2060年，我国火力发电占比将降到20%左右。因此，为应对能源变革下对电网的冲击，发展储能是关键路径。

7月7日，在高工储能产业峰会上，蜂巢能源商储电池客户事业群副总裁邢舟带来了“能源变革下的蜂巢能源方案”主题演讲。

邢舟表示，储能赛道的火热，吸引了8.9万家企业涌入其中，仅2022年就新增3.9万家储能产业相关企业，其中包含许多跨界玩家。

此前，高工储能分析过，大量企业涌入储能赛道，可能给储能市场带来了良莠不齐的局面，并进一步传导至产品，带来性能及安全上的缺陷；亦或是通过低价换取市场，搅乱市场良性竞争。

“储能市场需要什么样的产品？”、“储能行业的门槛是否真的很低？”对此，邢舟认为储能产品的核心是电芯，且随着电芯性能、容量不断得到提升后，市场更注重整个储能系统的安全与效率，对BMS、PCS、EMS的综合考量也越来越高。

首先是电芯层面，蜂巢能源一直倡导安全第一。邢舟表示，因为安全问题，目前有很多应用场景仍然存在危机，包括部分城市在以往储能电站设计、系统安装，以及选用电芯等方面存在错误操作。

尤其是源网测储能，产品的使用寿命一般在20年以上，因此需要循环寿命更长、安全性更有保障的储能电芯。

邢舟指出，传统VDA电芯内阻高、极片褶皱变形影响安全；电芯厚，散热差，形成系统后热量难以管理。对此，蜂巢能源倡导储能应以安全（Safe）、耐用（Strong）为根本，智能 （Smart）为发展方向，从创新工艺、技术、智能制造等方面赋能电芯研发。

蜂巢能源依托创新“飞叠”电芯制成工艺、L形短刀结构、预锂技术和GWh级系统集成技术，大幅提升锂电池和储能系统的安全性和循环寿命。

由于卷绕工艺对电池内部空间利用不充分，多余的电解液挤压会在多次充放电后产生结晶，进而带来电阻大、温升高的问题。对此，叠片工艺下，蜂巢能源电芯厚度薄、层数少、表面积大，从而更利于散热，温升小，1C电流下升温在5℃以内，安全性能得到充分保障。

“蜂巢飞叠技术是为大容量储能电芯量身打造的工艺。” 邢舟表示，其不仅可以提高电芯制造效率、降低成本，同时还可以使电芯的安全性、一致性得到提升。

具体来看，飞叠技术优势包括：极片热敷合+多片叠，单片效率提升200%；极片放卷+裁切+叠片CCD在线监测+热压功能，大幅提升安全性与一致性；投资成本减少30%，设备占用空间减少45%。

创新、高效飞叠技术下，蜂巢能源全球首推储能全域短刀化，可覆盖家庭储能、工商业储能、电力储能全系应用场景。

户用、便携式储能方面，蜂巢能源带来了L600型168Ah家庭储能专用电芯。

户用储能家电化趋势下，基于L600型168Ah超薄户储短刀电芯，蜂巢能源带来了超薄户储系统产品“刀蜂1号”，厚度仅为66mm，配备超薄户储逆变器，实现了极致安全和极致轻薄，带电量有4.3KWh & 4.7KWh两款可供选择，循环次数分别为8000次、12000次。

工商业储能方面，蜂巢能源带来了L600型124Ah工商业储能专用电芯；基于该电芯，蜂巢能源打造了极致安全、极致成本的工商业储能产品——刀蜂2号。

成本方面，刀蜂2号高度集成，柜体占地面积仅0.8m, 比同类产品节省30%的空间；安全方面，其采用创新散热式设计，EMS实时智能温控。此外，在智能化管理下，刀蜂2号整体耗能可降低30%。

电力储能方面，蜂巢能源带来了L500型325Ah电力储能专用电芯，并同步带来了3.46MWh的电力储能产品——刀蜂3号。

具体来看，刀蜂3号在热电隔离、定向排气设计下，安全性得到充分保障，且通过LCTP精简设计，使产品零部件减少15%，节省18%了的占地面积，成本进一步得到下降。

产品与产能共振，5月初，蜂巢能源湖州基地宣布首批储能电芯产品量产下线。此外，蜂巢能源成都基地的325Ah电力储能专用电芯产线也将于年内投产。

审核编辑：刘清