气保焊机器人点焊后为什么会产生焊瘤？解决措施是什么？

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焊瘤是在焊接过程中产生的一种缺陷，通常是指点焊或缝焊时，在焊接区域周围产生凸起的呈球形或半球形的瘤状物。焊瘤的产生会严重影响焊接的质量和强度，同时也会增加焊接件与相邻部件的间隙，降低外观美观度。

气保焊机器人点焊后产生焊瘤的原因：

1. 焊接参数不合适：焊接电流、焊接时间、焊接压力等参数不合适，容易导致焊接不充分，从而产生焊瘤。

2. 电极磨损：焊接电极磨损严重，焊接时电极无法充分接触到工件表面，从而导致部分区域焊接不充分，形成焊瘤。

3. 电极外观不良：电极表面有锈迹、氧化物等杂质，会影响连接质量，也容易导致焊瘤的产生。

4. 钢板表面有污染物：焊接区域周围有油污、水分、氧化皮等污染物，会影响焊接质量，同时也易形成焊瘤。

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5.金属表面和焊接枪头沾有污物，这些污物在焊接时融化后与焊接待焊件上的液态金属混合，形成焊瘤。

6.焊枪间距不合适，太短会导致易产生焊瘤，太远则会导致焊接质量不好。

解决措施：

1. 根据焊接材料的性质和要求，正确选择焊接参数，保持焊接机器人的精度和稳定性。

2. 定时更换电极，减少电极磨损对焊接质量的影响。

3. 保持电极表面的清洁干燥，除去表面的污染物。

4. 在焊接之前，对焊接区域进行清洗和去氧化处理，避免氧化皮等污染物的存在。

5. 确保工件的夹紧和定位方式正确，不要使工件沿焊缝方向易产生位移。

6. 在焊接过程中，留意焊接区域是否需要预热、冷却等加工操作，及时调整焊接参数和参数。

7.每次焊接前，要进行充分的清洁，保证金属表面和焊接枪头没有污物。

8.严格按照焊接规范进行操作，保持焊枪间的合适距离。

上述措施可以有效预防和解决焊瘤的产生，提高气保焊机器人焊接的精度和质量。

审核编辑 黄宇