生活饮用水水质在线监测系统-（pH、电导率、余氯、浊度、压力）

生活饮用水水质在线监测系统

一、产品概述

1.1 简介

AMT-GS300型 生活饮用水水质在线监测系统是深圳市云传物联技术有限公司基于《生活饮用水卫生标准》相关要求，加强饮用水安全管理工作提供依据和支持而研发的水质在线监测系统，主要针对水质的pH、电导率、余氯、浊度、压力、进行实施在线和预警，产品采用模块化设计，易于安装和维护，适合单点和大面积布点的监测需求。该系统可实现对饮用水的监测分析、数据采集传输、设备反控、监控预警等全过程的数字化管理，推动了水质管理的信息化、现代化，可全面提升自来水、饮用水管理水平。全面满足生活饮用水检验流程规范化、监测自动化、控制智能化的用户需求。

1.2 产品特点

• 测量、显示和传输集成在同个箱体内，体积小、安装占用空间小；
• 免试剂设计，且无需更换电解液，无污染，维护量小；
• LED光源，使用寿命长，具备光源补偿功能，漂移小，无需标定；
• 运营费用低，采水量比分体式设备节省 40%~60%；
• 人性化界面，可实时查看监测数据，历史数据、实时曲线等；
• 模块化设计，可同时监测多个参数，根据需求自由组合；
• 采用国际先进的传感器，性能稳定，可长期在线测量；
• 浊度采用专利测量技术，可配备自清洗功能，整体维护周期长；
• 检测下限低，可满足管网末梢等低浊度、低余氯的测量环境；
• 配备4G传输模块，可将数据上传至云平台；
• 传感器端水流稳定设计，不受管道水压影响；
• 设备具有防雷保护功能；
• 具有断电保护和来电自动恢复功能。

1.3 设备主要用途及使用范围

※ 事故监测--应急监测；

※ 生产和生活过程生产的废水--监视性监测；

※ 为环境管理、环境科学研究--提供数据和资料；

※ 自来水厂的地表水及地下水、河流湖泊水污染物--经常性监测。

1.4 设备对环境及能源的影响

※ 系统功耗<10 W； ※ 水样抽取<0.6ml/min。

1.5 设备结构特征及工作原理

设备外壳由304不锈钢或Q235冷轧板钣金焊接加工成型，内外表面做户外烤漆防护，主要结构组件包括进水管、进水调节控制单元、浊度流通槽、亚克力流通槽、流量计、排污阀、数据采集及控制单元、传感器组件等组成。

进水管接自来水管，经过调节阀调整自来水水压后进入传感器流通槽内，传感器实时检测水质传感器包括：pH、电导率、余氯、浊度、压力（有其它检测要求传感器可以加装），检测信息自动储存，可以通过手机、IPAD、PC远程监控或分析处理测量数据，带7寸触摸显示屏，内置电动球阀自动排污清洗管路，可操控显示屏调整测试间隔周期，（比如检测要求不需要连续监测，可以设置测试周期间隔十分钟或半小时或一小时检测一次，减少检测样水的浪费），可设置水质超标自动报警。

二、技术指标

2.1 整机技术指标

设备型号

AMT-GS300

工作电源

DC 12V

设备功率

≤10 W

柜体尺寸

400mm500mm200mm

整体重量

≤35Kg

储存温度

0~60℃

工作温度

0~60℃

工作湿度

≤90%RH(无冷凝）

进水流量

300ml/min~600 ml/min

进水压力

＜0.3 MPa

通信接口

4G（标配）、RS485 Modbus RTU

本地显示

7寸彩色触摸屏，中文菜单

安装方式

壁挂式安装

水样接口

Φ 8 mm 软管

防护等级

IP65（机箱主体）

应用场所

自来水厂、管网、二次供水、末梢、游泳池等场所...

2.2 传感器技术指标

2.2.1 pH（酸碱度）传感器技术指标

型号

AMT-PH300

测量范围

0～14.00 pH

准确度

±0.02pH

分辨率

0.01pH

稳定性

≤0.02pH/24小时

输出信号

RS485

供电电压

12～24V DC

工作环境

温度0～60℃；湿度≤85%RH

电源消耗

≤0.5W

2.2.2 电导率传感器技术指标

型号

AMT-DDL300

测量范围

0～5000 μS/cm

分辨率

1 μS/cm

测量精度

±1.0%FS

自动温度补偿

0～60℃

输出信号

RS485

RS485

12～24V DC

工作环境

温度0～60℃；湿度≤85%RH

电源消耗

≤0.5W

2.2.3 浊度传感器技术指标

型号

AMT-ZD301

测量范围

0～20 NTU

测量精度

≤1NTU ±0.04NTU

分辨率

0.0001NTU

温度测量范围

0~60℃

供电

12V DC

输出信号

RS485

壳体材质

ABS

耐压范围

0~1bar

防护等级

IP68

2.2.4 余氯传感器技术指标

型号

AMT-YL300

测量范围

0~10ppm

精度

±2%FS

响应时间

90%低于90S

温度测量范围

0~60℃

供电

12V DC

信号输出

RS485

耐压范围

0-1bar

介质流速

15-30L/h

壳体材质

ABS

连接螺纹

M39*1.5

防护等级

IP68

2.2.5 压力传感器技术指标

型号

AMT/YL-SZ

测量范围

0-0.6Mpa

测压形式

表压（G）、负压（N）、绝压（A）（可供选择）

温度补偿

-10~80℃

工作温度

-10~80℃

精度等级

0.2、0.5

输出选择

RS485

供电电压

12V DC

三、设备尺寸

四、设备工作流程

设备通电 >识别传感器显示到主界面 >水样流通 >检测实时数值显示到显示屏并传输到云平台 >对比数据是否超标（超标：超过设置浓度的上限或者下限值即为超标） >如果超标设备声光报警直到参数正常值、平台发送报警信息到手机提醒 >自动排污可自由设定时间六小时、十二小时、二十四小时。

五、设备常用界面显示操作说明

5.1 开机主界面

进入主界面后，会直观显示浓度值以及传感器参数值；显示设备网络连接状态及设备工作状态以及设备编号。

显示说明：自动显示设备运行状态（进样、检测中、排水、空闲中）、传感器实时数据、网络连接状态、主板连接状态、设备编号、系统时间。

按键操作功能说明：

点击红框内的按键可以进入对应界面。

5.2 实时曲线界面

显示操作说明：显示各参数最近10分钟的实时数据曲线，不断电保存， 此处可以点击下拉选择要查看的参数。

5.3 历史数据界面

显示操作说明：单页面最多显示24小时的历史数据曲线，单击可翻页，数据自动断电保存， 此处可以点击下拉选择要查看的参数。

5.4 探头标定界面

操作说明：在各参数的零点校准框内输入数值0后点击校准完成零点校准。在各参数的斜率校准框内输入斜率校准值后点击校准完成斜率校准。

5.5 存盘与导出界面

操作说明：点击筛选输入时间段可以查询相应时段的数据，点击上翻下翻按钮可以翻页。点击按键可以进入历史数据导出到u盘界面，如下图：

提前插好U盘到显示屏USB接口，然后在上图界面中选择起始时间和结束时间，点击导出，等待进度条显示100%，导出成功，导出的是Excel报表。

5.6 系统设置

说明：在上图中，传感器采样周期框内可以修改设备取水检测空闲间隔，如果有连接我司云平台，则可以在云平台修改该参数，云平台的设置参数优先级最高，以云平台的设置为准。ip、端口号、设备编号界面框可以输入对应参数，出厂已经设置好，一般情况不用修改，如有修改此界面的参数，在修改完后点击。

六、设备拆箱与安装

6.3 安装现场环境要求

1. 安装现场应无腐蚀性气体、空气较为清洁。
2. 环境温度应在（+5～40）℃，避免阳光直射或热源直接烘烤，相对湿度（65±20）%（不结露）。
3. 安装场地应无震动，无强电磁场，地面水平。
4. 仪器安装应高于取样口 200mm 以上，进水压力应控制在≤3.5KG以内。
5. 安装现场应具备稳定的交流电源且有可靠接地。
6. 电源及接地

（1）电源质量要求

对于经常断电的地区或电源电压与仪器额定电压相差超过 10%时，应使用功率匹配的交流电源稳压器，以保护仪器。

（2）接地

高质量的接地极为关键，这不仅是安全的保证，也是保证仪器逻辑电路及中心处理器免受杂波干扰的必要措施。不允许使用水管、煤气管道、暖气管道等作为地线。

（3）电源的连接

本仪器需要室内备有 220V/50Hz 电源插座供电。

__注意：__在整个安装过程必需断电，带电操作可能导致人员伤害和仪器损坏！

6.3 安装现场环境要求

第一步：选好安装位置后在墙壁上按下图尺寸打四个M8膨胀螺丝固稳。

第三步：接水管及供电

进出水管用出厂配套的8MM PU管及4分接头与被检测水体管网连接，进水前端需带有控制开关阀。

供电接AC 220V，需保证取电位置不能被雨水淋到。

![图示, 工程绘图

描述已自动生成]()

第四步：流量调节

1. 为保证测量的精度，进水流量保持在300ml/min~600ml/min之间，流量开关在设备内部右下角位置。流量调节如下图：

![图示, 工程绘图

描述已自动生成]()

七、设备运维

AMT-GS300型 生活饮用水水质在线监测系统为在线实时分析系统，工作环境复杂，受户外干扰多，为了使仪器能持续准确安全运行，必须进行周期的维护和标定。

传感器：1~3个月做一次清洁维护（具体看现场水质情况） ，1-2年更换1次。

流通水槽：1~3个月做一起清洁维护 （具体看现场水质情况）。

分析仪表：建议3-6个月进行零点、目标点标定一次。

7.1 设备日常检查

• 检查管路和接头气密性；
• 检查管路和流通池污染情况；
• 检查空气气管；
• 检查流量计的流量是否在设定范围；
• 检查供电线路是否正常；
• 检查灯光及显示屏幕是否在正常；
• 检查设备连网是否正常。

7.2 仪器启用前的准备事项

• 如监测数据需上传至环保部门数据平台，请签订合同时提供联网的IP和端口；
• 检查仪器供电、接地是否满足仪器供电电源、接地要求；
• 采样管路是否连接并密封好。

7.3 传感器的保养与维护

注意传感器拆装时需给设备断电和断水，把传感器连接插头先拔掉后再用28号六角扳手把传感器取出来后再做传感器的维护和标定。

7.3.1 浊度传感器的保养与维护

实[]()浊度传感器出厂前已作标定，用户可直接投入使用；一般仪表的故障率较低。

1.传感器须安装在阴凉、干燥、通风的地方。

2.取水点要求水体无气泡，流速和水压稳定。

3.初次使用仪器，请试运行24小时后再进行测试。

4.传感器运行正常后，输出4-20mA对应的就是量程。

5.仪器使用一段时间后，传感器的光路透镜可能会附着污垢，造成测量值存在较大误差，需定期对透镜进行清洗。操作步骤：首先传感器需断开供水和供电，待流通槽的水排干净后，扭开传感器底部的出水接头模块，照亮流通槽内部后，用镊子夹着酒精棉球清洗光路透镜，然后用附带的毛刷清洗流通槽内部上的沉淀，直到干净为止。在将接头模块装回去时，要在螺纹处重新加生料带，避免出现渗漏。完成清洗后，传感器须重新进行标定。

7.3.2 pH传感器的保养与维护

pH传感器在测量时，应先在蒸馏水（或去离子水）中清洗干净，并用滤纸吸干水分，防止杂质带进被测液中，传感器的1/3应插入被测溶液中。

传感器不用时应洗净，插入加有3.5mol/L氯化钾溶液的保护套，或将传感器插进加有3.5mol/L氯化钾溶液的容器中。

检查接线端子处是否干燥，如有沾污，请用无水酒精擦拭，吹干后使用。应避免长期浸泡在蒸馏水或蛋白质溶液中，并防止与有机硅油脂接触。使用时间较长的传感器，它的玻璃膜可能变成半透明或附有沉积物，此时可用稀盐酸洗涤，并用水冲洗。传感器使用时间较长，出现测量误差时，须配合仪表进行标定,进行校正。

当用以上方式对传感器进行维护和保养时仍不能进行标定和测量时，说明传感器已经失效，请更换传感器。

标准缓冲液pH 值对照参考表

仪器实际读值与标准有时会有±1个字的误差。

7.3.3 电导率与余氯传感器的保养与维护

常规的电极需要进行周期性的清洗和校准，保养周期由客户根据自己的工况来决定。常规电极的清洗方法：用软毛刷清除附着物（注意避免划伤电极表面），再用蒸馏水清洗，之后进行校准操作。

8. 传感器校准

注意：传感器在出厂前已经校准，若非超出测量误差，不宜随意校准。

本设备自带传感器校准程序，在传感器拆完后断水情况下开电启动设备，在屏幕上校准设置选项里，点相应的传感器校准程序，待传感器在标准液里3～5分钟，待数值稳定后，输入目标值后按标定即可 备注：为防止传感器损坏，每次拆装传感器的连接线时需把设备断电。

8.1 pH传感器的校准

零点校准

用量筒量取250mL的蒸馏水，倒入烧杯中，加入pH=6.86的校准粉一包，用玻璃棒搅拌均匀，直至粉末完全溶解，配置pH=6.86的溶液，将传感器放入溶液中，等待3～5分钟，待数值稳定后看显示的数值是否是6.86，如果不是则需进行零点校准，校准指令参照附录。

斜率校准

酸性溶液时：用量筒量取250mL的蒸馏水，倒入烧杯中，加入pH=4.00的校准粉一包，用玻璃棒搅拌均匀，直至粉末完全溶解，配置成pH=4.00的溶液；将传感器放入溶液中，等待3～5分钟，待数值稳定后看显示数值是否是4.00，如果不是则需进行斜率校准，校准指令参照附录。

碱性溶液时：用量筒量取250mL的蒸馏水，倒入烧杯中，加入pH=9.18的校准粉一包，用玻璃棒搅拌均匀，直至粉末完全溶解，配置成pH=9.18的溶液；将传感器放入溶液中，等待3～5分钟，待数值稳定后看显示是否是9.18，如果不是则需进行斜率校准，校准指令参照附录。

8.2 电导率传感器的校准

零点校准

用蒸馏水冲洗传感器，用滤纸将液体吸干。将传感器接通电源竖直放置在空气中，静置约3分钟，待数值稳定后，进行零点校准。

斜率校准

将电极垂直放置于标准溶液（20%满量程—满量程）中，注意电极离容器的底部和侧壁至少2cm，进行斜率校准。

8.3余氯传感器的校准

余氯器在出厂前已经校准，若非超出测量误差，不宜随意校准，余氯传感器校准需要有专业的设备仪器，如数据出现异常偏差需校准请邮寄回供应商处，供应商会一周内校准完成并邮寄出来。

8.4浊度传感器的校准

零位调节：旋动流通式浊度传感器零位调节电位器，使表头的数字显示值为出水口水的浊度值即可。

审核编辑 黄宇