全球现代化工业正向绿色、低碳、高质量发展目标迈进,伟创力与大家庭成员一起行动,携手迈向绿色、可持续发展的新未来。
绿色未来,伟创力已经在路上
伟创力苏州苏茜厂一直致力于打造节能减排的绿色工厂,在全面使用节能LED照明和持续性设备升级改造的同时,更于2022年底开始规划整体节能新方案。
最终,苏茜厂探索出一条节能新思路:建立集精准监测、节能降耗、优化建议、智慧管理于一体的数字化能耗管理系统,最大限度地合理利用能源,减少能耗成本。
仅半年时间,伟创力苏州苏茜厂平均每月减少电耗约13%,平均每月节约用水30%,相当于水电累计减少碳排放约1239吨。
一起走进伟创力苏州苏茜厂,看看苏茜厂是如何跟随时代脚步,不断创新,助力企业可持续绿色发展的吧!
能源“守护者”:智能监测,节能先行
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能源“守护者”:
智能监测,节能先行
苏茜厂建立实时在线的能耗监测系统,实时监测工厂的电、水、氮气、压缩空气等各种在用能源。该系统的监测精度可以精确定位到每一条产线,和每条产线中能耗较大的设备,从而找到节能的重点区域以及潜在的节能机会。
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能源“管家”实时在岗:
助力能耗标准化
通过将在线能耗监测系统,自动导入生产计划以及设备各种状态下的标准能耗,苏茜厂实现了实时的自动跟踪 ,监督各条产线的实时能耗,并判断实时能耗的合理性。当出现异常时,系统将自动发出报警信息,工作人员将第一时间对设备进行检查和纠正,减少能源的不合理使用。
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集中化停产时间,节能降耗
苏茜厂通过能耗监测平台大数据,统计出工厂大部分的能耗在于公辅设施(如空调、空压机、排气、真空等)。苏茜厂通过协调各车间生产以及物料供应部门,主动调节生产计划,将停产时间有计划的集中化,改变了原来各车间的间歇性停产时间不集中,公辅设施难以全面关停的状况。相对于之前的非集中停产,采取计划性的集中停产措施后,能耗减少了一倍左右。
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照明管理智能化
对于制造业工厂来说,照明方面,须达到一定的照度才能保证员工的生产、工作和厂区内的生活。苏茜厂从节能角度出发,几年前就将全部照明灯具更换为LED节能灯。
现在又结合在线监测平台的实时数据,针对不同区域,采取定时控制、人体感应控制以及光感应控制等不同的技术措施进行智能控制;对于车间内公共生产区域等不适合采用智能控制的,则采用“专门区域专人负责”的制度措施进行管控,最终实现全方位无死角的减能管控。
通过数字化能耗数据采集系统的整体标准化、实时监管精细化,伟创力苏茜厂的能源利用率持续保持在较高水平。
节能减碳、绿色发展之路,永无止境,伟创力将一直在路上!
责任编辑:彭菁
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